第二大故障，點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)壓痕緊張并有擠出物。一，查抄電流能否過大。第二，查抄焊接工件能否有高低不平。第三，查抄電極壓力能否過大，電極頭形狀、截面能否合適。   第三大故障，點(diǎn)焊機(jī)踏下腳踏板焊機(jī)不工作，電源指示燈不亮。一，查抄電源電壓能否正常;查抄控制體系能否正常。電阻率高的金屬其導(dǎo)電性差(如不銹鋼)電阻率低的金屬其導(dǎo)電性好(如鋁合金)。第二，查抄腳踏開關(guān)觸點(diǎn)、交換打仗器觸點(diǎn)、分頭換擋開關(guān)能否打仗精良或燒損。

4、預(yù)壓和維持時(shí)間

預(yù)壓時(shí)間是指從腳踏開關(guān)給信號(hào)，氣缸開始?jí)壕o到接通電源進(jìn)行焊接的這一段時(shí)間，掌握的原則是氣缸壓緊工件、氣源壓力升至設(shè)定值正好進(jìn)入焊接時(shí)間為宜。影響預(yù)壓時(shí)間的因素有氣缸的動(dòng)作行程長(zhǎng)短和氣缸的運(yùn)動(dòng)速度，如果預(yù)壓時(shí)間太短，有可能在沒壓緊時(shí)已經(jīng)通電焊接，造成焊接電極和工件的燒損，不能保證焊接質(zhì)量。壓緊時(shí)間太長(zhǎng)又會(huì)降低生產(chǎn)效率，甚至?xí)压ぜ旱脑斐勺冃巍｜c(diǎn)焊是一種高速、經(jīng)濟(jì)的連接方法，它適用于制造可以采用搭接、接頭不需要?dú)饷?、厚度小?mm的沖壓軋制的薄板類構(gòu)件。

維持時(shí)間是指焊接完畢后到氣缸抬起復(fù)位的這段時(shí)間。由于剛剛形成的熔核需要繼續(xù)加壓維持一段時(shí)間，也有可能需要一個(gè)比焊接時(shí)的壓力更大的壓力施加在剛剛焊完的工件上，增大壓力的這段時(shí)間就是鍛壓時(shí)間，不改變壓力的時(shí)間就是維持時(shí)間，這個(gè)時(shí)間從焊接工藝上一般要求不是很嚴(yán)格，只要能滿足焊接強(qiáng)度就可以了。點(diǎn)焊工藝的維持或鍛壓時(shí)間一般控制在0.1～1秒左右為宜。6關(guān)機(jī)：關(guān)閉面板電源開關(guān)，關(guān)閉電源開關(guān)，關(guān)閉設(shè)備外部電源，關(guān)閉氣源及水路開關(guān)。

為保證本焊機(jī)的正常運(yùn)行，焊機(jī)應(yīng)該放置于通風(fēng)、干燥、無潮濕、無塵土、無酸堿鹽腐蝕、無大的振動(dòng)的地方，環(huán)境溫度應(yīng)為-10℃ - +30℃，相對(duì)濕度不超過65％的環(huán)境中使用，當(dāng)環(huán)境條件達(dá)不到上述要求時(shí)有可能影響設(shè)備的正常運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)對(duì)焊機(jī)及焊接控制器造成故障耽誤用戶的使用。圖中C有分流的單面雙點(diǎn)點(diǎn)焊，流經(jīng)上面工件的電流不經(jīng)過焊接區(qū)，形成風(fēng)流。

   本焊機(jī)的主機(jī)放置于比較平整地面上即可，如有條件的話最采用地腳螺絲固定，這樣可以增加焊機(jī)的工作穩(wěn)定性，用戶不得隨意加長(zhǎng)或者更換其它規(guī)格的焊接電極臂，以免影響焊接功率及焊接效果。