多年來光速三維科技都致力于三維數(shù)字化（3D打?。┰谳p工工藝禮品行業(yè)創(chuàng)新應(yīng)用的探索?？偨Y(jié)出以下幾點3D打印在輕工工藝品行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢：
1、提升原創(chuàng)設(shè)計：通過三維數(shù)字手段快速獲取設(shè)計的元素，將元素融入原創(chuàng)性產(chǎn)品設(shè)計，節(jié)省60%開發(fā)時間。
2、提高雕塑的速度降低成本：三維數(shù)字化可以將產(chǎn)品放大縮小然后3D打印出來,實現(xiàn)不同尺寸的快速復(fù)制。如：打印一個12英寸大本鐘的成本只要400元，而一臺3D打印機一天能打印16個類似大小的產(chǎn)品，也就是192英寸的產(chǎn)品，效率是人工的15倍以上。
3、提高雕塑品質(zhì)：通過電腦ＣＧ技術(shù)，可以更高效得完成產(chǎn)品設(shè)計及雕塑，通過電腦ＣＧ設(shè)計雕塑產(chǎn)品，在日本和迪斯尼產(chǎn)品的樣品通過率達到90%以上。
4、提高臨摹的效率和品質(zhì)：借助三維數(shù)字化的三維掃描技術(shù)可以精確獲得任何一個物體的外觀和細節(jié)。非常適用于對文物古跡和藝術(shù)品的臨摹復(fù)制,臨摹產(chǎn)品100%復(fù)原。
5、實現(xiàn)異形工藝品的產(chǎn)品化:通過3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)異形產(chǎn)品的制造。適用于數(shù)字藝術(shù)品、現(xiàn)代藝術(shù)品和抽象藝術(shù)品的制造，從而實現(xiàn)個性化訂制。
6、高效、便捷的產(chǎn)品三維數(shù)字存儲:三維數(shù)字化可以將企業(yè)的所有產(chǎn)品數(shù)據(jù)存儲于計算機硬盤，一塊小小的硬盤就可以取代幾個模具倉庫。

深圳光速3D打印服務(wù)具備強大的SLA生產(chǎn)能力，擁有專業(yè)系統(tǒng)的團隊，包括接單、審核、修圖、編程、打印、后處理、發(fā)貨。

通過專用的分層程序?qū)⑷S實體模型(一般為5TL模型)分層，分層切片是在選定了制作(堆積)方向后，需對CAD模型進行一維離散，獲取每一薄層片截面輪廓及實體信息。通過一簇平行平面沿制作方向與CAD模型相截，所得到的截面交線就是薄層的輪廓信息，而實體信息是通過一些判別準則來獲取的。平行平面之間的距離就是分層的厚度，也就是成型時堆積的單層厚度。在這一過程中，由于分層，破壞了切片方向CAD模型表面的連續(xù)性，不可避免地丟失了模型的一些信息，導(dǎo)致零件尺寸及形狀誤差的產(chǎn)生。

三維打印的優(yōu)勢：

生產(chǎn)的高度柔性：
可以制造任意復(fù)雜形狀的三維實體，若要生產(chǎn)不同形狀的零件模型，只需改變CAD模型，重新調(diào)整和設(shè)置參數(shù)即可。

CAD模型直接驅(qū)動，設(shè)計制造高度一體化：
3D打印技術(shù)實現(xiàn)了CAD/CAM的無縫銜接，真正實現(xiàn)了設(shè)計制造一體化，它是數(shù)字化設(shè)計及制造技術(shù)的典型體現(xiàn)。

生產(chǎn)成本具有較明顯的恒定性特征：
產(chǎn)品的造價幾乎與產(chǎn)品的批量、產(chǎn)品的復(fù)雜性無關(guān)。

高度自動化：
工藝過程全自動，無需人工干預(yù)，可基本實現(xiàn)無人值守生產(chǎn)。
與傳統(tǒng)的切削加工不同，3D打印技術(shù)采用逐層材料累加法來進行零件加工，故也稱為增材制造(Additive Manufacturing，AM)或分層制造技術(shù)(Layered Manufacturing Technonogy，LMT)。深圳光速三維使用的SLA光固化3D打印機進行手板模型加工制作，具備以下優(yōu)勢：
(1) 制造原型所用的材料不限，各種金屬和非金屬材料均可使用；
(2) 原型的性、互換性高；
(3) 制造工藝與制造原型的幾何形狀無關(guān)，在加工復(fù)雜曲面時更顯優(yōu)越；
(4) 加工周期短，成本低，成本與產(chǎn)品復(fù)雜程度無關(guān)，一般制造費用降低50%，加工周期節(jié)約70%以上；
(5) 高度技術(shù)集成，可實現(xiàn)了設(shè)計制造一體化；
RP是快速成型的英文簡稱，全球RP技術(shù)經(jīng)過了手工制作（因此，產(chǎn)品樣板-首板在又叫做“手板”）、CNC數(shù)控機床雕刻、3D打印快速成形技術(shù)的發(fā)展階段。3D打印手板模型是在計算機控制下，基于離散、堆積的原理采用不同方法堆積材料，終完成零件的成形與制造的技術(shù)。不論你處在全球什么地方，3D打印已經(jīng)廣為傳播并被市場認可，快速成型技術(shù)目前主要就是CNC和3D打印的貳分天下了。假以時日，3D打印材料的不斷更新，手板模型市場或?qū)⒅饕?D打印占據(jù)。

3D打印服務(wù)這么流行，那么究竟3D打印材料有些什么特性呢？為什么我們常見到的3D打印手板模型都是光敏樹脂材料。今天光速三維為您解析SLA光固化3D打印機在手板模型領(lǐng)域的應(yīng)用，以及光敏樹脂的優(yōu)勢。

3D打印常用的是哪種材料？估計熟悉3D打印行業(yè)的人腦海里蹦出的種材料就是光敏樹脂。光敏樹脂是3D打印材料的一種，它類似于ABS材料，表面光滑，精度高，表面可噴漆，硬度也還可以。光敏樹脂非常適合打印手板模型，比如外觀設(shè)計的模型，也有除外觀之外，功能上有特殊要求的，比如要耐高溫的或者韌性高一點的。

光敏樹脂是通過SLA/DLP技術(shù)成型，SLA又叫光固化成型，它使用的就是紫外光或者其它光束來固化液體的光敏樹脂的。光敏樹脂，字面意思來講就是對光敏感的樹脂材料，光照射后會快速固化成型。

高深點講，光敏樹脂是由光引發(fā)劑，單體聚合物與預(yù)聚體組成的混合物，這種材料可在特定波長紫外光聚焦下完成固化。相對于SLA來說，DLP打印出來的物品，表面較為光滑、成型質(zhì)量高，所以許多DLP機型被定位為珠寶級別。下面具體介紹一下光敏樹脂的特性及應(yīng)用。
光敏樹脂一般是液化狀態(tài)，使用該材料打印物體一般具備高強度、耐高溫、防水等特點。然而，光敏樹脂材料長期不使用容易導(dǎo)致硬化。

光敏樹脂具體特性有以下幾點：1、黏度低；2、固化收縮小；3、固化速率快；4、溶脹?。?、高的光敏感性；6、固化程度高；7、濕態(tài)強度高。

此外，光敏材料價格相對于桌面級的PLA來說較貴，同時，由于使用時需要將其倒進器皿內(nèi)，所以容易導(dǎo)致浪費的現(xiàn)象。

光敏樹脂材料的3D打印的成品細節(jié)很好，表面質(zhì)量高，可通過噴漆等工藝上色。但是光敏樹脂打印的物品如果長時間曝露在光照條件下，會逐漸變脆、變黃。這種材料多用于打印對模型精度和表面質(zhì)量要求較高的精細模型、復(fù)雜的設(shè)計模型，比方說手板、手辦，首飾或者精密裝配件等等。但不適合打印大件的模型，如需打印大件的，需要拆件打印。

除了上文說到的高韌性、耐高溫和普通光敏樹脂之外，還有半透明和全透明的光敏樹脂。不過需要提醒的是，半透明和全透明打印出來之后都需要進行后期打磨，打磨不到的地方，透明度會稍微差一些。