深圳市靖邦科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 剛性電路板, smt貼片加工, 元器件采購(gòu), pcb制作, smt來(lái)料加工, 柔性電路板, 多層電路板, 單雙面電路板, smt一站式
pcb線路板制作PCB線路板
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PCB電路板進(jìn)行合理規(guī)劃設(shè)計(jì)的要點(diǎn)
PCB電路板進(jìn)行合理規(guī)劃設(shè)計(jì)的要點(diǎn)
1、電路板的規(guī)劃
主要是規(guī)劃PCB板的物理尺寸,元件的封裝形式,元件安裝方式,板層結(jié)構(gòu)(即單層板、雙層板和多層板的選擇)。
2、工作參數(shù)設(shè)置
主要是指工作環(huán)境參數(shù)設(shè)置和工作層參數(shù)設(shè)置。正確合理的設(shè)置PCB環(huán)境參數(shù),能給電路板的設(shè)計(jì)帶來(lái)極大的方便,提高工作效率。
3、元件布局與調(diào)整
4、布線規(guī)則設(shè)置
主要是設(shè)置電路布線的各種規(guī)范,導(dǎo)線線寬、平行線間距、導(dǎo)線與焊盤(pán)之間的安全間距及過(guò)孔大小等,無(wú)論采取何種布線方式,布線規(guī)則是必不可少的一步,良好的布線規(guī)則能保證電路板走線的安全,又符合制作工藝要求,節(jié)約成本。
5、布線與調(diào)整
這些就是PCB電路板進(jìn)行合理規(guī)劃設(shè)計(jì)的要點(diǎn),還有報(bào)表輸出與存盤(pán)打印等文檔處理工作,這些文件可以用來(lái)檢查和修改PCB電路板,也可以用來(lái)作為采購(gòu)元件的清單,做好這些細(xì)節(jié)工作才能更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量,如遇到問(wèn)題也能及時(shí)處理解決。
PCB尺寸與厚度怎樣設(shè)計(jì)?
在前面的文章中,靖邦為您講述了PCB板材選擇的一些基本指標(biāo),在今天的文章中,我們將繼續(xù)為您解剖PCBA加工,SMT貼片加工的相關(guān)知識(shí)--PCB尺寸與厚度設(shè)計(jì)。希望對(duì)您有所幫助。
PCB的尺寸決定于產(chǎn)品設(shè)計(jì)。如果可能,設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮佳的材料利用率,因?yàn)镻CB的加工價(jià)格是按照板材的利用率計(jì)算的。
PCB厚度,指其標(biāo)稱厚度(即絕緣層加導(dǎo)體銅的厚度)。板厚的設(shè)計(jì)主要考慮強(qiáng)度與影響使用的變形問(wèn)題。
(1)標(biāo)準(zhǔn)厚度:0.70mm, 0.80mm、0.95mm、1.00mm、1.27mm、1.50mm、1.60mm、2.00mm、2.40mm、3.00mm, 3.20mm、3.50mm、4.00mm、6.40mm,主要用于雙面板的設(shè)計(jì)。
(2) PCB厚度的選取應(yīng)根據(jù)其外形尺寸、層數(shù)、所安裝的元器件質(zhì)量、安裝方式及阻抗來(lái)選擇。經(jīng)驗(yàn)公式:PCB的長(zhǎng)寬比小于等于2,寬厚比小于等于150,這里寬度尺寸指PCB深度或高度中比較小的那個(gè)尺寸。
(3)插箱安裝豎插單板的厚度應(yīng)考慮變形問(wèn)題。
(4)非插箱安裝PCB的厚度,PCB尺寸在300mm x 250mm以下建議優(yōu)選1.6mm、2mm。較大的PCB建議優(yōu)選2mm、2.4mm, 3mm, 3.2 mm, 3.5mm或更厚的印制板,但最不超過(guò)4mm。
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淺析PCB線路板焊接時(shí)焊盤(pán)容易脫落的原因
PCB線路板制作過(guò)程中,焊接是不可缺少的工藝流程,在這個(gè)過(guò)程中容易出現(xiàn)焊盤(pán)脫落問(wèn)題,特別是在線路板返修的時(shí)候,在使用電烙鐵時(shí),更是容易出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題。那么PCB線路板在焊接過(guò)程出現(xiàn)焊盤(pán)脫落的原因是什么呢?
下面靖邦技術(shù)員就為大家分析介紹:
2、板材質(zhì)量問(wèn)題。由于覆銅板板材的銅箔與環(huán)氧樹(shù)脂之間的樹(shù)脂膠粘合附著力比較差,那樣的話即使是大面積銅箔的線路板銅箔稍微受熱或者在機(jī)械外力下,非常容易與環(huán)氧樹(shù)脂分離導(dǎo)致焊盤(pán)脫落和銅箔脫落等問(wèn)題。
3、線路板存放條件的影響。受天氣影響或者長(zhǎng)時(shí)間存放放到潮濕處,線路板吸潮含水份過(guò)高,為了達(dá)到理想的焊接效果,貼片焊接時(shí)要補(bǔ)償由于水分揮發(fā)帶走的熱量,焊接的溫度和時(shí)間都要延長(zhǎng)。這樣的焊接條件容易造成線路板銅箔與環(huán)氧樹(shù)脂分層。