復(fù)合破操作

合式破碎機操作要點

1、開機前檢查：開機前應(yīng)注意機體倉門是否閉緊、潤滑油是否正常、螺絲是否有松動等情況，開啟倉門前要先要讓機器停止運轉(zhuǎn)；

2、空車運行檢查：復(fù)合粉碎機試機是要空車開機一段時間，觀察設(shè)備運行狀態(tài)是否正常，一段時間后再進(jìn)行給料作業(yè)。

3、工作中檢查：復(fù)合粉碎機工作中，隨時看設(shè)備運行狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機并檢查，故障排除后再繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)；

4、均勻給料：進(jìn)料要嚴(yán)格遵守使用說明規(guī)范，進(jìn)料量過多會對破碎機造成塤壞

復(fù)合破發(fā)展歷史

復(fù)合破已有一百多年的歷史。早在1860年至1878年間就曾有好幾個專利提出了復(fù)合式破碎機的原理設(shè)計，但由于當(dāng)時機械零件設(shè)計達(dá)不到使用要求的水平而未獲成功。事過十多年后，到1880年由Pbiletus W、Gates設(shè)計出具有現(xiàn)代特征的復(fù)合式破碎機問世，同年美國Gates鐵工廠正式制造，次年取得專利權(quán)，當(dāng)時稱這種破碎機為Gates復(fù)合破碎機。破碎機屬旋軸式側(cè)邊排礦。由于Gates復(fù)合式破碎機的問世比顎式破碎機晚很多年，為了比較顎式破碎機和復(fù)合式破碎機性能，1883年在兩者給礦口和排礦口相同的條件下，同時處理9立方米的相同物料，結(jié)果復(fù)合破碎機和顎式破碎機分別在20.5和64.5分鐘內(nèi)挖成。自此以后，人們認(rèn)識到復(fù)合破碎機比顎式破碎機具有較高的生產(chǎn)能力，因此很快就得到了廣泛的應(yīng)用。

20世紀(jì)初期以前，旋回破碎機一直占主要地位。由于當(dāng)時礦山的生產(chǎn)處于人工裝載階段，原礦塊度一般只有2?-英寸左右，即使大型礦山也不能使用大型旋回破碎機，比如Homestake礦山在20世紀(jì)初，至少采用了二十二臺小型復(fù)合破碎機，用2500臺搗碎機給料。

?新型數(shù)控立式制砂機的設(shè)備構(gòu)造

新型數(shù)控立式制砂機的設(shè)備構(gòu)造：

數(shù)控立式制砂機由變頻調(diào)控裝置、自動潤滑裝置、傳動裝置、支撐裝置、破碎裝置、調(diào)控裝置等部件組成

數(shù)控立式制砂機具有廣泛的市場應(yīng)用領(lǐng)域，能夠應(yīng)用于公路、鐵路、橋梁、化工、建筑等多種不同領(lǐng)域中，主要針對物料包括有石灰石、河卵石、石英石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、鐵礦石、銅礦石等不同硬度的物料。

數(shù)控立式制砂機的優(yōu)勢：

1：環(huán)保：數(shù)控制砂機采用全封閉的破碎腔來實現(xiàn)物料的破碎，破碎過程中大大降低了粉塵的產(chǎn)生，同時還可以根據(jù)客戶的不同需求配置相應(yīng)的除塵設(shè)備，實現(xiàn)粉塵的零排放。

2：節(jié)能：和其它同等產(chǎn)量的沖擊式制砂機相比，該型號的制砂設(shè)備能耗低，同時采用控制柜來對數(shù)控制砂機進(jìn)行控制，能耗降低了40%。

3：高效：采用變頻控制方式來實現(xiàn)數(shù)控制砂機的轉(zhuǎn)速，能夠靈活高效的控制其出料粒度，而且采用干油潤滑裝置，實現(xiàn)對軸承的定時定點潤滑，大大提高了制砂設(shè)備運行的高效性和穩(wěn)定性，和同等制砂設(shè)備相比，數(shù)控立式制砂機的生產(chǎn)效率能夠提高30%。

4：自動化程度高：該型號的制砂設(shè)備不僅配備有變頻調(diào)控裝置和自動潤滑裝置，還可以采用集中電控系統(tǒng)進(jìn)行操作，能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵啟動，大大降低了人工投入成本。

5：投資成本低：和其它沖擊式制砂設(shè)備相比，數(shù)控制砂機的投資成本要低于同等效果的制砂設(shè)備，根據(jù)物料的撞擊角度進(jìn)行設(shè)計的錐形破碎腔，錘頭采用多一調(diào)控裝置，大大延長錘頭的使用壽命，運行成本降低了40%。

6：適用能力強：數(shù)控制砂機不僅能夠和其它破碎設(shè)備相互配合使用，如果達(dá)到入料要求，單機也可以實現(xiàn)生產(chǎn)，對于河卵石、玄武巖、花崗巖、輝綠巖、鐵礦石、石英石等高硬度的物料，具有高效的破碎效果，成品率可達(dá)90%以上。