異型螺絲

        緊固件被稱為“工業(yè)之米”，經(jīng)過近幾年的發(fā)展，我國緊固件越來越得到廣大使用，如機(jī)械零件上的大量使用。目前我國已經(jīng)成為世界緊固件大國，但是在技術(shù)上的還是與國際水平有一定的距離。先進(jìn)緊固件是機(jī)械制造之本，它帶給關(guān)鍵構(gòu)件和裝備的附加值要高得多。因此，對(duì)于緊固件使用質(zhì)量提高是必然趨勢(shì)。據(jù)了解，螺栓市場有點(diǎn)混亂，質(zhì)量是問題，螺栓體積比較小，價(jià)格也比較低廉，這和選用的材質(zhì)有比較大的關(guān)系，例如絲扣螺栓本身就有一定的弊端。好多采購商選用的都是普通的金屬螺栓，選用不銹鋼材質(zhì)的還是相對(duì)比較少的，因?yàn)椴讳P鋼的成本要高，但是從長遠(yuǎn)的算下來還是不銹鋼的耐用。

異型螺絲

           緊固件保養(yǎng)維護(hù)的幾個(gè)注意事項(xiàng)介紹，一、表面殘留物，在高強(qiáng)度螺釘上有白色殘留物的情況下，用儀器進(jìn)行分析，證實(shí)為磷化物。產(chǎn)生這種反應(yīng)的原因是因?yàn)闆]有使用酸性清洗機(jī)進(jìn)行清洗，并對(duì)漂洗槽的檢查是不夠徹底的。二、漂洗時(shí)產(chǎn)生的污染。緊固件在淬火之后是需要用硅酸鹽清洗劑進(jìn)行清洗的，然后再漂洗，所以在漂洗的時(shí)候我們要非常的仔細(xì)，防止會(huì)出現(xiàn)殘留物。三、堿。對(duì)于高強(qiáng)度螺釘淬火余熱發(fā)黑具有均勻和平整的油黑外表面。經(jīng)過檢測為堿所引起的。所以在鋼鐵緊固件在淬火油中不能除去表面堿性物，從而在高溫下使表面，并在回火時(shí)加害。建議在熱處理前要先徹底的進(jìn)行清洗和漂洗緊固件，完全的除去導(dǎo)致緊固件的堿性殘留物后才行。四、緊固件堆放不合理。在回火之后緊固件是會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)變色的跡象的，然后在經(jīng)過用化學(xué)品浸泡之后可能會(huì)有油狀的殘留物，說明緊固件的表面并不干凈。而分析后表示緊固件加熱時(shí)堆放的不合理，導(dǎo)致緊固件在淬火油中出現(xiàn)了輕微的氧化。五、過度銹蝕。在高強(qiáng)度緊固件當(dāng)中經(jīng)常的會(huì)看到一些黑色條紋，這個(gè)黑色條紋為表面殘留物的污染物，是烤干了的淬火油，可以說是在淬火過程中氣相物的演變。因?yàn)榇慊鹩偷倪^度老化，所以建議是可以加入新油。六、漂洗不當(dāng)。對(duì)于大規(guī)格緊固件往往是會(huì)使用聚合物水溶液淬火的，在淬火前可以用堿性清洗機(jī)清洗并進(jìn)行漂洗，在淬火后緊固件已在內(nèi)側(cè)生銹。所以要經(jīng)常的調(diào)換漂洗用水才行，從而保證緊固件在漂洗的時(shí)候不會(huì)生銹。