PCB印制電路板上著烙鐵的作用

加熱時烙鐵頭應(yīng)能同時加熱焊盤和元器件引線，采用握筆法持電烙鐵，小手指墊在印制電路板上，在焊接時不僅可以穩(wěn)定印制電路板還能起到支撐穩(wěn)定電烙鐵的作用，采用此法握電烙鐵可以隨意調(diào)節(jié)電烙鐵與焊盤及引線的接觸面積，角度及接觸壓力。

對于引線插裝后未打彎的元器件，可以在烙鐵頭上加少許焊錫再去加熱引線和焊盤，待到引線和焊盤都加熱后，將焊錫從引線與電烙鐵相對一側(cè)加入，焊接完畢后先撤離焊錫后再撤離電烙鐵。

控制PCB線路板焊接品質(zhì)的要點

控制PCB線路板焊接品質(zhì)的要點

 一、焊接前對印制板質(zhì)量及元件的控制

 1、焊盤設(shè)計

 (2)在設(shè)計貼片元件焊盤時，應(yīng)考慮以下幾點：為了盡量去除“陰影效應(yīng)”，SMD的焊端或引腳應(yīng)正對著錫流的方向，以利于與錫流的接觸，減少虛焊和漏焊。

 (3)較小的元件不應(yīng)排在較大元件后，以免較大元件妨礙錫流與較小元件的焊盤接觸造成漏焊。

 2、PCB平整度控制

 波峰焊接對印制板的平整度要求很高，一般要求翹曲度要小于0.5mm，如果大于0.5mm要做平整處理。尤其是某些印制板厚度只有1.5mm左右，其翹曲度要求就更高，否則無法保證焊接質(zhì)量。

 二、焊接過程中的工藝參數(shù)控制

 1、預(yù)熱溫度的控制

 預(yù)熱的作用是使助焊劑中的溶劑充分揮發(fā)，以免印制板通過焊錫時，影響印制板的潤濕和焊點的形成;另外也能讓印制板在焊接前達(dá)到一定溫度，以免受到熱沖擊產(chǎn)生翹曲變形。一般預(yù)熱溫度控制在180 200℃，預(yù)熱時間1 - 3分鐘。

 2、焊接軌道傾角

 3、波峰高度

 波峰的高度會因焊接工作時間的推移而有一些變化，應(yīng)在焊接過程中進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚员ＷC理想高度進(jìn)行焊接波峰高度，以壓錫深度為PCB厚度的1/2 - 1/3為準(zhǔn)。

 4、焊接溫度

 這些就是控制PCB線路板焊接品質(zhì)的要點，大家現(xiàn)在都了解了嗎？另外靖邦還需要提醒大家，那就是除上述要點外，大家還需要了解好焊接過程中可能出現(xiàn)的缺陷及解決方法，掌握好焊接技巧，這樣才能確保PCB線路板的焊接品質(zhì)。

PCB線路板涂上防漆的優(yōu)勢

PCB線路板涂上防漆的優(yōu)勢

1、減少故障發(fā)生

PCB線路板涂上防漆可以有效的防止讓線路板面間錫腳絕緣防靜電、短路等相關(guān)故障的發(fā)生。

2、防止氧化

PCB線路板涂上防漆可保護(hù)線路板表面錫點的被空氣氧化，使之更加美觀，也能防止灰塵的阻礙和影響線路板的工作正常運行。

3、延長使用壽命

PCB線路板表面涂上防漆可以在線路板表面形成保護(hù)才能，可以有效的起到防潮、絕緣、防靜電等特性，可以確保電路板在惡劣的環(huán)節(jié)下可以正常的工作，并延遲線路板的使用的壽命。

4、改善外觀

無論透明的還是帶有顏色的防漆，都可以改善印刷線路板的外觀，而后者通過遮蓋元件及設(shè)計布局還可保證更高程度的保密性。

PCB線路板涂上防漆的優(yōu)勢有上述這些，其實PCB線路板涂上防漆可以讓產(chǎn)品性能更穩(wěn)定、更耐用且更美觀，是PCB線路板制作過程中重要的保護(hù)措施。