煤泥烘干機(jī)屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)設(shè)備，是一種非常成熟的烘干設(shè)備 ，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)。特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。

 煤泥烘干機(jī)屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)設(shè)備，是一種非常成熟的烘干設(shè)備 ，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土 等多個(gè)行業(yè)。特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干機(jī)筒體根據(jù)用戶需求不同，內(nèi)部可以設(shè)計(jì)配備使用耐火材料隔溫，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高， 能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)勢

         1.抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低。
         2.采用新型傳動(dòng)裝置，相比一般煤泥烘干機(jī)，節(jié)約用煤量近20% 。為客戶節(jié)約成本。
         3.擁有新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。
         4.綠色環(huán)保，采用多級(jí)凈化除塵設(shè)備，達(dá)到和高于國家要求的 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。降低設(shè)備對(duì)于環(huán)境的污染，是體現(xiàn)騰達(dá)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)。

特點(diǎn)
煤泥具有一定粘性，在干燥過程中濕煤泥進(jìn)入煤泥烘干機(jī)后，分四個(gè)區(qū)域進(jìn)行烘干。
導(dǎo)料區(qū)：濕煤泥進(jìn) 入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；
清理區(qū)：濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在這個(gè)過程中，清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；
傾斜揚(yáng)料板區(qū)：濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入的出料區(qū)；出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過程。