青州賽諾機(jī)械制造有限公司
主營產(chǎn)品: 灌裝機(jī)械
全自動黃酒米酒老酒灌裝機(jī)-黃酒米酒老酒灌裝生產(chǎn)線設(shè)備
價(jià)格
訂貨量(臺)
¥30000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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青州賽諾機(jī)械制造有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
劉經(jīng)理 銷售
聯(lián)系電話
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品
{白酒灌裝機(jī)}{酒水灌裝機(jī)}{全自動白酒灌裝生產(chǎn)線}{保健酒灌裝機(jī)}{葡萄酒灌裝機(jī)}{液體灌裝設(shè)備}{果酒灌裝機(jī)}{飲料灌裝機(jī)}
{白酒灌裝機(jī)}{酒水灌裝機(jī)}{全自動白酒灌裝生產(chǎn)線}{保健酒灌裝機(jī)}{葡萄酒灌裝機(jī)}{液體灌裝設(shè)備}{果酒灌裝機(jī)}{飲料灌裝機(jī)}此機(jī)實(shí)現(xiàn)了常壓進(jìn)液、加壓出液、負(fù)壓消泡的灌裝方式。灌裝到瓶子的液體是根據(jù)灌裝容量要求設(shè)定的上液位與下液位的差值,實(shí)現(xiàn)了位差定量灌裝,所以消除了液體 掛壁的影響,杜絕里了液位波動產(chǎn)生的誤差,降低了灌裝時(shí)間的敏感性。●該機(jī)主要用于不含汽液體的葡萄酒、黃酒、醬油、醋等粘度高、易起泡產(chǎn)品的灌裝。
常壓進(jìn)液,進(jìn)液速度平緩,無氣體和液體的對流沖擊,避免了氣體和液體對流沖擊產(chǎn)生氣泡造成的灌裝精度降低。
我公司經(jīng)過潛心研究,新推出的新型智能閥電子定屋灌裝機(jī),此灌裝機(jī)集機(jī)械、光電、氣、PLC工業(yè)電腦于一體,產(chǎn)置高、速度快、計(jì)置準(zhǔn)、無需機(jī)械保養(yǎng)維護(hù),充分實(shí)現(xiàn)自動化,降低運(yùn)行費(fèi)用。{白酒灌裝機(jī)}{酒水灌裝機(jī)}{全自動白酒灌裝生產(chǎn)線}{保健酒灌裝機(jī)}{葡萄酒灌裝機(jī)}{液體灌裝設(shè)備}{果酒灌裝機(jī)}{飲料灌裝機(jī)}特點(diǎn)該機(jī)適用于扭斷式鋁制防盜蓋封口的瓶型。
特點(diǎn)
此灌裝機(jī)機(jī)械部分與傳統(tǒng)的灌裝機(jī)比較,瓶托無升降運(yùn)動,機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,機(jī)械故障率低,維護(hù)、保養(yǎng)簡單,無后期保養(yǎng)費(fèi)用。
不接觸式灌裝,不附帶穩(wěn)壓罐,灌裝時(shí),瓶口與灌裝閥不接觸,無開關(guān)灌裝閥的過程,無污染,不 受瓶口限制,不需頻繁更換導(dǎo)瓶口,各種異型瓶口都可使用。
不嗆酒不滴漏:雙速即變流速灌裝,灌裝嘴采用阻尼式流道,液柱注入瓶子時(shí)減小了沖擊,酒液不 易起泡外溢,灌裝結(jié)束時(shí),灌裝閥采用逆向封堵密封,使液體被迅速關(guān)斷,杜絕滴漏。
灌裝精度高,速度快,此閥灌裝精度由多個(gè)控制點(diǎn)控制,時(shí)間、溫度、酒度、液位等通過PLC工業(yè) 電腦自動補(bǔ)償,灌裝容量、生產(chǎn)效率、瓶型高度等參數(shù)無需停機(jī)調(diào)整,通過觸摸屏在線可調(diào)、灌裝精度 ±2ml/500ml。
青州賽諾大中小型白酒、紅酒、葡萄酒專業(yè)灌裝機(jī)械
青州賽諾灌裝機(jī)械生產(chǎn)酒水灌裝機(jī)/白酒灌裝機(jī)/紅酒灌裝機(jī)等多種液體灌裝機(jī)。生產(chǎn)酒類過濾機(jī),瓶子烘干機(jī)、封口機(jī)等系列配套產(chǎn)品。
機(jī)器日常工作中出現(xiàn)的問題以及解決的辦法。
1、機(jī)器不能啟動: 接通電源、打開電源開關(guān)、檢查保險(xiǎn)絲;釋放急停按扭;接通氣壓,保持在6公斤左右;檢查開關(guān)電源是否有電源輸出;檢查觸摸屏與PLC通信線是否松動。
2、不下料:檢查氣壓、檢查觸摸屏維修方式畫面下;料嘴是否關(guān)閉、檢查電路;加料;檢查氣壓、檢查注射缸和汽缸是否并死、檢查觸摸屏維修方式畫面下料嘴是否關(guān)閉、檢查電路。
3、灌裝劑量不準(zhǔn):檢查進(jìn)料系統(tǒng);對物料進(jìn)行過濾、清洗管道;更換氣動閥密封圈、氣管漏氣、更換氣動閥;清洗電磁閥、更換電磁閥;清洗消聲氣、更換消聲氣。;調(diào)整球閥減小沖擊力、加大下潛深度;調(diào)整注射缸磁性開關(guān)。
4、漏液:上緊下料嘴、更換下料嘴密封墊;更換下料管;清洗氣動閥、更換氣動閥密封墊;更換注射缸密封圈。