加工設(shè)備進(jìn)行加工成型。成型加工溫度和加工壓力一般應(yīng)略高一些，可在極高的加工速

度下加工?？梢宰⑸涑尚汀D出成型，也可用壓延機(jī)加工成板材或薄膜，并可吹塑成

型，利用熱成型可制造形狀復(fù)雜的制品?？筛鶕?jù)需要添加各種顏料制成不同的顏色。有

些生產(chǎn)廠家依制品的使用要求，提供如耐油型、阻燃型、電穩(wěn)定型以及可靜電涂料型等

各種品級(jí)的特殊配合料。有時(shí)為改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本時(shí)，也

可以加入某些配合劑，如抗氧劑、軟化劑和填充劑、著色劑等。邊角料和廢料可回收重

復(fù)加工使用。但一般摻入比例不超過30％，這樣P0E對(duì)共混體系的性能無(wú)影響二隨著

P0E含量的增加，體系的沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率有很大的提高?？梢姡琍0E對(duì)PP有優(yōu)良

的增韌作用，與PP、活性碳酸鈣有較好的相容性。這是因?yàn)镻0E的分子量分布窄，分子

結(jié)構(gòu)中側(cè)辛基長(zhǎng)于側(cè)乙基，在分子結(jié)構(gòu)中可形成聯(lián)結(jié)點(diǎn)，在各成分之間起到聯(lián)結(jié)、緩沖

作用，使體系在受到?jīng)_擊時(shí)起分散、緩沖沖擊能的作用，減少銀紋因受力發(fā)展成裂紋的

機(jī)會(huì)，從而提高了體系的沖擊強(qiáng)度。當(dāng)體系受到張力時(shí)，由于這些聯(lián)結(jié)點(diǎn)所形成的網(wǎng)絡(luò)

狀結(jié)構(gòu)可以發(fā)生較大的形變，所以，體系的斷裂伸長(zhǎng)率有顯著的增加，當(dāng)P0E的含量增

加時(shí)，體系的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和彎曲模量均有所下降，這是由P0E本身的性能決定

的，故P0E的含量應(yīng)控制在20%以下。三P0E的含量與熔融指數(shù)的關(guān)系，加入P0E后，體

系的熔融指數(shù)增加。P0E本身的流動(dòng)性較好，它的加入，同時(shí)也改善了整個(gè)體系的流動(dòng)

性，當(dāng)P0E含量超過15份以后，體系的熔融指數(shù)基本沒有變化，若要繼續(xù)提高體系的流

動(dòng)性，則不能完全依賴于P0E。四烯烴彈性體共聚物

（P0E）在電線電纜生產(chǎn)中的應(yīng)用由于彈性體具有優(yōu)異的聚烯烴相容性，因此常作為TP0

的增韌改性劑，可生產(chǎn)各類柔韌制品，當(dāng)然彈性體也可以直接生產(chǎn)柔韌制品。本文就

P0E在電線電纜生產(chǎn)中發(fā)揮的“調(diào)料作用”進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。希望能對(duì)您起到一定的參

考作用。由于PVC質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，因此電纜護(hù)套料大多用PVC生產(chǎn)，但它的熱穩(wěn)定性差，易

降解，所以要加入熱穩(wěn)定劑。這種助劑一般都是含鉛鎘的重金屬鹽，這樣的電纜料在燃

燒后會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)。考慮到環(huán)保和火災(zāi)的原因，世界各國(guó)都在積極開發(fā)低煙無(wú)鹵阻燃

料。目前無(wú)鹵料在研發(fā)中大多存在強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率和阻燃性三者之不能達(dá)到*平衡的問題，

而利用彈性體的特性，替代LLDPE，可以很好的解決這個(gè)問題。我們的建議是：彈性體

和VA含量為28%的EVA并用，再填充大量無(wú)鹵阻燃劑如Mg(0H)2,Al(0H)3等配方備

索。                                      

彈性體在電線電纜領(lǐng)域的應(yīng)用還有：（1）彈性體可以直接知道非常柔韌的低壓絕緣制

品。（2）硅烷交連的彈性體與LLDPE或者LDPE共混可以知道低壓絕緣料。（3）高填

充CaC03的彈性體可以作為電纜填充料（4）彈性體/PP共混可以取代PVC料（5）彈性

體/EPDM共混可以生產(chǎn)中壓絕緣料聚丙烯，高密度聚乙烯和彈性體三者比例適當(dāng)，可以

生產(chǎn)手感柔軟而不