押出機(jī)的使用原理①

電纜設(shè)備的相關(guān)原理①

電纜設(shè)備的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送入下一個工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物押出。

電纜設(shè)備通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有的過程。押出材料：適應(yīng)于PVC、PP、PE、SR-PVCFEP、FPA及ETFE、等高速擠出塑料，塑化程度100%。塑料粒料通過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒，然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱，使塑料變軟和熔化。不同的聚合物及不同的應(yīng)用，對押出機(jī)的設(shè)計要求常常也是不同的。許多選項(xiàng)涉及到排出口、多個上料口，沿著螺桿特殊的混合裝置，熔體的冷卻及加熱，或無外部熱源（絕熱押出機(jī)），螺桿和機(jī)筒之間的間隙變化相對大小，以及螺桿的數(shù)目等。例如，雙螺桿電纜設(shè)備與單螺桿電纜設(shè)備相比，能使熔體得到更加充分的混合。串聯(lián)擠壓是用第1個電纜設(shè)備押出的熔體，作為原料供給第二個電纜設(shè)備，通常用來生產(chǎn)押出聚乙烯泡沫。

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押出機(jī)常識與常見問題解析

電纜設(shè)備常識與常見問題解析

調(diào)試方法和遇到異常的處理：

6.PC收縮/熔損:

A.導(dǎo)體未預(yù)熱:預(yù)熱器溫度作適當(dāng)調(diào)整(銅線不氧化,但要燙手)

B.機(jī)頭壓力小/溫度太低:使用加壓外模,機(jī)頭眼模溫度略作升高

C.水槽未過熱水,儲線架張力偏大:押出時過熱水,儲線架張力盡量減小

7.絕緣高溫易碎化

A.P℃烘烤不足:換規(guī)格及時烘烤PVC

B.押出時急速冷卻:水槽過熱水

8.偏芯

A.模具孔徑太大:更換模具(內(nèi)模偏小/外模偏大)

B.模具未裝正:重新將模具裝正

C.內(nèi)外模距離不當(dāng):以先近后遠(yuǎn)的原則調(diào)整內(nèi)外模的距離

9.其它

A.跳股引起的外觀不良:內(nèi)外模更換為孔徑稍大的

B.PvC混煉不足引起外眼有積渣:升高押出溫度,減小外模孔徑和內(nèi)外眼的距離

C.刮傷:外模引起的刮傷,更換外眼內(nèi)外眼模中間堵銅絲:折模清理內(nèi)外模水槽導(dǎo)輪儲線架刮傷:將線材放致導(dǎo)輪,儲線架合適的位置,有破損時及時更換

電纜設(shè)備的工藝知識

300 高速電纜設(shè)備絞距表

26T與變換齒嚙合      57T與變換齒嚙合      32T與變換齒嚙合      55T與變換齒嚙合

變換齒    絞距          變換齒    絞距           變換齒    絞距           變換齒   絞距

27T      14.86                                           27T    16.04

30T      13.37                                           30T    14.44

35T      11.46                                           35T    12.38

40T      10.03                                           40T    10.83

45T       8.91             45T      5.60             45T     9.63

50T       8.02             50T      5.04             50T     8.66

60T       3.93             60T      6.68              60T     4.20             60T     7.22

70T       2.51             70T      5.73              70T     3.60             70T     6.19

75T       2.35             75T      5.35              75T     3.36

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