江西DN125不銹鋼金屬軟管,304不銹鋼金屬軟管,國標(biāo)法蘭式不銹鋼金屬軟管廠家,滄州坤航管件有限公司,金屬軟管兩端的接頭:接頭主要包括螺紋連接、法蘭連接、快速接頭連接.金屬軟管的三大作用：減少管道的安裝應(yīng)力,補(bǔ)償管道額定位置移動(dòng),吸收管路系統(tǒng)的振動(dòng)。

不銹鋼網(wǎng)套是金屬編織軟管安裝在壓力管道中的主要承壓件，同時(shí)對金屬軟管起保護(hù)作用，根據(jù)管道中的壓力大小及應(yīng)用場所，可選擇一層或多層的不銹鋼絲或鋼帶進(jìn)行是由按一定的參數(shù)編織而成，形成耐高壓金屬軟管,我公司生產(chǎn)的金屬編織軟管壓力范圍一般問PN0.6-32.0MPa，最高達(dá)42.0MPa。不銹鋼網(wǎng)套主要有鋼絲網(wǎng)套與鋼網(wǎng)套兩種類型。

在金屬軟管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，為了提高波紋管的承載能力，避免其遭受機(jī)械方面的損傷，必須采取相應(yīng)的加強(qiáng)和保護(hù)措施，對于通徑較小的波紋管，多為鎧裝鋼絲網(wǎng)套的結(jié)構(gòu)形式。

分析金屬絲網(wǎng)套的強(qiáng)度，首先把結(jié)構(gòu)參數(shù)及它們之間的關(guān)系搞清楚。

網(wǎng)套是由若干股，每股若干根，直徑為d的金屬絲編織而成的。它以一定的規(guī)律包覆在波紋管圓柱表面上。

因此，為了合理地利用金屬絲網(wǎng)套的強(qiáng)度，必須了解波紋管的承載能力。

由于以金屬絲網(wǎng)套為“筋骨”的膠管是現(xiàn)代金屬軟管的前身，所以，在分析現(xiàn)代金屬軟管網(wǎng)套的強(qiáng)度之前，我們先來研究一下膠管的金屬絲網(wǎng)在受力條件下的情況，膠管的剛性很小，所以，介質(zhì)壓力引起的負(fù)荷基本上是由金屬絲網(wǎng)承受的。金屬軟管與膠管不同，由于它們橫向剛度比縱向剛度大得多。所以，介質(zhì)壓力引起的很大一部分橫向負(fù)荷是由波紋管承受的，而縱向負(fù)荷則主要由金屬絲網(wǎng)來承受了。

因此，金屬軟管網(wǎng)套的編織角與膠管金屬絲網(wǎng)的編織角有差異。

據(jù)上所述可以看出：作用在金屬絲網(wǎng)套上的那部分橫向負(fù)荷越小，也就是說，波紋管的橫向承受載荷的能力越大，則平衡編織角就越小。因此，與膠管的平衡編織角不同，常把金屬軟管網(wǎng)套編織角定得小一些。

由于制造工藝上存在以下困難：金屬絲線股集聚;股內(nèi)金屬絲折斷;交錯(cuò)及線股不均勻地拉伸;特別是接頭、網(wǎng)套、波紋管三位一體連接時(shí)，若采用滾焊工藝，金屬絲截面積減小;若采用熔焊工藝，金屬絲產(chǎn)生一定范圍的熱影響區(qū)。因此，金屬絲均勻 承受負(fù)荷的情況是不存在的。因?yàn)橛媒馕龅姆椒ㄑ芯可鲜鲆蛩氐挠绊?，?shí)際上是極不準(zhǔn)確的。

對于通徑較大的金屬軟管，在撓性要求不高的場合，如果還是用金屬絲來編織網(wǎng)套，就不經(jīng)濟(jì)了。據(jù)了解，國外對于補(bǔ)償貯罐地基下沉所用的金屬軟管及其它場合使用的橫向補(bǔ)償小的、彎曲半徑大的金屬軟管，主要采用波紋管鎧裝鋼帶網(wǎng)套的結(jié)構(gòu)形式。

波紋金屬軟管特點(diǎn)：

1、推薦每波最大允許膨脹量：全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。

2、擋灰板：對風(fēng)道或少塵的管道可以不采用，對多塵的煙道應(yīng)采用檔灰板。

3、為減少波紋管的波節(jié)數(shù)，應(yīng)考慮冷拉50%。

4、標(biāo)準(zhǔn)半高型波紋金屬軟管適用于截面面積小于4.6平方米以及煙風(fēng)道外形尺寸中有一邊小于1.5m但大于0.6mm的場合。標(biāo)準(zhǔn)全高型波紋金屬軟管適用于所有的煙風(fēng)道。

金屬軟管網(wǎng)套鋼帶編織錠數(shù)對網(wǎng)套強(qiáng)度的影響

在我國，用鋼帶編織網(wǎng)套的金屬軟管，目前僅在個(gè)別廠家試制，為了討論鋼帶網(wǎng)套強(qiáng)度問題，下面作一簡要介紹。

所謂金屬軟管網(wǎng)套的鋼帶編織，是由數(shù)條或數(shù)十條一定寬度的鋼帶沿著波紋營母線呈一定夾角，并且互相交叉地銷裝在波紋管外表面的。因此，鋼帶網(wǎng)套編織時(shí)，理論寬度的確定將取決于波紋管的外徑、編織角度及鋼帶錠數(shù)。但是，在實(shí)際工程應(yīng)用中，若按理論公式確定的參數(shù)去編織網(wǎng)套，勢必產(chǎn)生波紋管完全被屏蔽起來的結(jié)果，嚴(yán)密的網(wǎng)套形成一個(gè)剛性的圓筒，緊套在波紋管的外表面，使得波紋管無法發(fā)揮作用。為了保持用鋼帶編織網(wǎng)套的金屬軟管也具有鋼絲編織網(wǎng)套的金屬軟管那樣的特性，必須使鋼帶的實(shí)際寬度小于理論寬度，也就是說，網(wǎng)套對波紋管覆蓋面比值要小于1。只有這樣，波紋管的彈性和撓性才能體現(xiàn)出來，這個(gè)比值越小，它將體現(xiàn)得越充分。

若波紋管的外徑已確定，鋼帶錠數(shù)、編織角度、鋼帶的實(shí)際寬度及網(wǎng)套對波紋管覆蓋面的比值就是可以互相調(diào)節(jié)的四個(gè)變量。在確定鋼帶網(wǎng)套編織參數(shù)的時(shí)候，必須根據(jù)具體情況來考慮。

鋼帶錠數(shù)一般為大于或等于4的偶數(shù)，對于手工編織來講，只要在這個(gè)范圍內(nèi)都是可行的;但對于機(jī)械編織來講，就困難了。國內(nèi)定型的編織機(jī)的錠子數(shù)是固定的，而且是不可調(diào)的。因此，鋼帶的錠數(shù)最好是根據(jù)現(xiàn)有的編織機(jī)的錠數(shù)來確定。目前，國產(chǎn)的編織機(jī)有24 錠、36錠、48錠的，已引進(jìn)的還有64錠的。但是，它們是專門用來編織鋼絲網(wǎng)套的，編織出來的是“雙花”花紋，而鋼帶編織最好呈“單花”花紋。對于這類編織機(jī)只要稍加改動(dòng)，就可以用來編織鋼帶網(wǎng)套。

鋼帶實(shí)際寬度，前面已經(jīng)講過，必須小于理論寬度，具體取值依網(wǎng)套對波紋管覆蓋面比值的大小而定。

網(wǎng)套對波紋管覆蓋面的比值一般控制在75-95%范圍之內(nèi)，若取值太大，將壓抑了波紋管的柔軟特性;若取值太小，將起不到保護(hù)波紋管不受磕、碰、磨、撞等機(jī)械損傷的作用。它的取值大小也直接影響著金屬軟管的性能，意義恰恰與編織角度相反，若取上限值，可使金屬軟管承受較高的載荷，但不利于發(fā)揮它的柔軟特性;若取下限值，有利于發(fā)揮它的柔軟特性，但不能承受較高的載荷。

如上所述，任何一個(gè)參數(shù)的變化，都可能從某一方面改變金屬軟管的性能。所以，在確定鋼帶網(wǎng)套編織參數(shù)時(shí)，必須根據(jù)金屬軟管的具體要求來綜合考慮。