龜甲網(wǎng)廣泛應(yīng)用于用于石油化工大型裝置，特別是有利于催化劑化裝置主要設(shè)備的襯里結(jié)構(gòu)的主要配件之一，它能夠提高襯里的耐磨性能和強(qiáng)度，耐磨襯里都用龜甲網(wǎng)加固，一般部位用碳鋼(A3F)龜甲網(wǎng)、如反應(yīng)器及一、二級(jí)旋風(fēng)分離器、U型管再生器煙道等處， 高溫部位用合金(1Cr13)龜甲網(wǎng),如再生器及一、二級(jí)旋風(fēng)分離器等處。龜甲網(wǎng)為20*17.5毫米的扁鋼帶沖成的六角形格，固定在保溫釘端板上 。

龜甲網(wǎng)耐磨彎頭的性能特點(diǎn)是:

1.耐磨抗沖擊韌性強(qiáng)：龜甲網(wǎng)防磨膠泥具有極高的耐磨性和實(shí)用性。耐磨涂層不僅具有非金屬材料的高耐磨性,又有金屬材料抗沖擊韌性,運(yùn)行中涂層不脫落.

2.熱抗震性好:在劇冷劇熱工況下涂層不脫落.不開(kāi)裂,安全可靠,

3.耐高溫:耐磨膠泥與龜甲網(wǎng)結(jié)合后,工作溫度可達(dá)600℃,若改變龜甲網(wǎng)的材質(zhì)可在700℃下產(chǎn)期安全使用,

4.不曾加流通阻力:管道公稱直徑不變美不曾加介質(zhì)流通阻力.

5.重量輕:重量?jī)H為合金鑄鋼管的65%—75%，對(duì)管道支吊承重結(jié)構(gòu)無(wú)特殊要求，

6.安裝方便;可焊接，可視用戶要求制成法蘭接口或其他形式接口。

7.特別適合大口徑高溫,耐磨管道制造.用于鍋爐制粉系統(tǒng),送粉系統(tǒng).煙道及氣力輸灰系統(tǒng)等.額制成各種規(guī)格的彎管,直管,異形管件或大件的現(xiàn)場(chǎng)襯設(shè)

    陶瓷貼片耐磨管耐磨性：陶瓷貼片耐磨管的內(nèi)襯馬賽克陶瓷層中Al2O3含量大于90％，顯微硬度HV1000－1600，密度3.8－3.97g/cm3，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。

陶瓷貼片耐磨管耐腐蝕性：陶瓷貼片屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

陶瓷貼片耐磨管耐熱性：內(nèi)襯陶瓷貼片屬致密剛玉，其線膨脹系數(shù)為6－8×10-6/℃。耐熱性能優(yōu)異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期工作。

陶瓷貼片耐磨管焊接工藝：易焊接，陶瓷貼片耐磨管可以通過(guò)焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的。但是，根據(jù)陶瓷耐磨管材口徑大小設(shè)置相對(duì)應(yīng)的直管段，為了預(yù)留焊接時(shí)焊接溫度影響到陶瓷貼片粘貼性能。一般直徑600mm一下預(yù)留直管段5cm。直徑600以上預(yù)留直管段10cm左右。一般焊接方式法蘭連接，直接焊接。

陶瓷貼片耐磨管輸送物質(zhì)禁忌是液體，一般輸送介質(zhì)為粉狀，顆粒狀，潮濕灰粉也可以。陶瓷貼片耐磨管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，陶瓷貼片耐磨管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

由于陶瓷貼片耐磨管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化顆粒、燃燒廠物料等的輸送，是一種理想的耐磨蝕管道。