紙筒的制作工藝：

1、資料紙分切:決意厚度勻稱、含水率低外表平整的沙管紙作為主體紙，選用含浸紙作為表層紙；按照出制造高端紙管所需的規(guī)格尺寸將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機(jī)中發(fā)展分切，得到所需尺寸的紙帶。大型工業(yè)空氣能熱泵烘干機(jī) 紙筒烘干干燥設(shè)備 低耗能

2、卷管:上膠后的紙帶在踴躍卷管機(jī)上卷繞成管

3、粗切:將紙管放在涂布樹脂的紙管勻速通過風(fēng)干機(jī)后，粗切成一定長(zhǎng)度的紙管段。

4、精切:將經(jīng)過擠壓成型的紙管按所需規(guī)格尺寸發(fā)展粗略切割，切割后并對(duì)紙管的端面整理。

5紙管干燥:將粗切成段的紙管段放入南昌永淦熱泵紙管烘干房?jī)?nèi)，打開烘干機(jī)

電源，關(guān)上烘房門，設(shè)置好烘干參數(shù)后啟動(dòng)烘干機(jī)直至紙管的含水量低于12％。

6、紙帶上膠:將多少層主體紙帶與經(jīng)坡口處置表層紙帶順次從上到下逐層錯(cuò)位疊合規(guī)則分列進(jìn)平行放入紙帶涂膠機(jī)上在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布一層紙管專門使用膠。

7、擠壓成型:將干燥后的紙管段布置冷卻至室溫后，逐一放入已預(yù)熱到150~280℃溫度的成型模具中發(fā)展內(nèi)擠壓成型，以使紙管外外表已經(jīng)涂布的樹脂得到充分固化；模具的成型溫度是150-280℃，大型工業(yè)空氣能熱泵烘干機(jī) 紙筒烘干干燥設(shè)備 低耗能

8、坡口細(xì)節(jié)處理:將表層紙帶放入坡口機(jī)中對(duì)紙帶的兩面進(jìn)行坡口細(xì)節(jié)處理。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展，紙管制品成為人類生產(chǎn)生活中必不可少的一種工業(yè)制品。紙管是紙用紙張加工成的管狀的物體，大多紙管為螺旋紙管和無(wú)縫紙管。紙管在生活中無(wú)處不在，使用場(chǎng)合非常多，常見的比如衛(wèi)生紙筒，食品紙管，化纖紙管，滌綸紙管，工業(yè)用紡紗紙管等

紙筒空氣能熱泵烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì):

1、可以有效地保證被烘干物料的物理和化學(xué)特性及烘干物料的質(zhì)量。

2、烘干過程溫度分布均勻，濕度可以自動(dòng)控制。

3、安全可靠、烘干過程不存在對(duì)人造成傷害的危險(xiǎn)。

4、烘干過程能耗低，有效地減少運(yùn)行成本。

5、通用性強(qiáng)，減少了投資費(fèi)用的同時(shí)，提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。

以往紙管生產(chǎn)過程使用煤炭，柴火，電加熱作為能源的傳統(tǒng)型烘干系統(tǒng)，其耗能高、環(huán)保壓力大、甚至存在溫度難以控制起火的隱患結(jié)構(gòu)復(fù)雜等劣勢(shì)。綜上所述為改善大氣環(huán)境，節(jié)約能源是我國(guó)干燥行業(yè)發(fā)展方向和未來(lái)產(chǎn)業(yè)引導(dǎo)的一個(gè)趨勢(shì)。使用空氣能熱泵烘干機(jī)烘干紙筒已經(jīng)是一種趨勢(shì)，我司致力于空氣能熱泵發(fā)展，多年經(jīng)驗(yàn)積累，能助您更上輝煌，大型工業(yè)空氣能熱泵烘干機(jī) 紙筒烘干干燥設(shè)備 低耗能更多聯(lián)系張