東莞硅膠膠墊

無毒環(huán)保硅膠與3M雙面膠組合制品：硅膠腳墊，是使用無毒環(huán)保的硅膠材料經(jīng)硫化成型后再特殊處理產(chǎn)品表面背3M雙面膠加工而成。有興趣的朋友可與我公司進行共享技術(shù)，共同發(fā)展的合作。硅膠制品深受廣大用戶喜愛及使用。如果把這種腳墊用到汽車的內(nèi)飾中可以提高汽車的檔次，彰顯美觀，大方。我廠為你提供上等實惠的無毒環(huán)保硅膠與3M雙面膠組合制品：硅膠腳墊。

品名：圓柱型硅膠腳墊

品名：平面硅膠腳墊

品名：本色硅膠腳墊

惠州橡膠加工

2．古馬隆樹脂

根據(jù)聚合度的不同，古馬隆樹脂分為液體古馬隆樹脂和固體古馬隆樹脂。

液體古馬隆：有增塑、增粘作用，比固體古馬隆好，但補強性低，使用不方便。

固體古馬?。号c橡膠的相容性較好，有增塑、增粘和補強作用，有助于炭黑的分散，能溶解和硬脂酸，防止噴霜，能提高膠料的粘著性及硫化膠的拉伸強度和硬度，用量低于15份。

根據(jù)古馬隆軟化點的范圍不同其應(yīng)用也有所不同，一般，軟化點為5～30℃的是粘稠狀液體，屬于液體古馬隆，在除丁橡膠以外的合成橡膠和天然橡膠中作增塑劑、粘著劑及再生橡膠的再生劑；軟化點在35～75℃的粘性塊狀古馬隆，可用作增塑劑、粘著劑或輔助補強劑；現(xiàn)如今行業(yè)各異，每行每業(yè)都競爭激烈，那像EVA泡棉膠墊、硅膠墊、橡膠腳墊這些不起眼的小東西到底怎么樣呢。軟化點在75～135℃的脆性固體古馬隆樹脂，可用作增塑劑和補強劑。

東莞橡膠制品

膠硫化的因素主要有以下幾點。橡膠硫化的溫度橡膠硫化溫度是橡膠進行硫化反應(yīng)的最基本條件，對橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量有直接的影響。橡膠硫化反應(yīng)隨著溫度升高而加快，若溫度高10℃，平板硫化機的硫化時間約縮短一半。由于橡膠是不良導(dǎo)熱體，制品的硫化進程由于其各部位溫度的差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度，厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長時間硫化。隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化的出現(xiàn)，硫化溫度趨向兩個極端。從提高硫化效率來說，應(yīng)當(dāng)認為硫化溫度越高越好，但實際上不能無線提高硫化溫度。橡膠為高分子聚合物，高溫會使橡膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應(yīng)，導(dǎo)致交聯(lián)鍵斷裂，即出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象，從而使硫化膠的物理機械性能下降。橡膠硫化的時間橡膠硫化時間是硫化工藝的重要環(huán)節(jié)。時間過短，硫化程度不足。時間過長，硫化程度過高。平板硫化機只有適宜的硫化程度，才能保證的綜合性能。從化學(xué)結(jié)構(gòu)上分析，3MVHB雙面膠全部由聚酯構(gòu)成，聚酯的主鏈全部為C-C鍵，這種碳－碳單鍵的主鏈對熱、紫外線以及化學(xué)試劑的破壞均具有很強的抵抗性。在一定的溫度、模壓下，為了使膠料從塑性變成彈性，且達到交聯(lián)密度化，物理機械性能化所用的時間叫橡膠制品硫化時間。橡膠硫化時間和橡膠硫化溫度是密切相關(guān)的，在硫化過程中，硫化膠的各項物理、力學(xué)性能達到或接近點時，此種硫化程度稱為正硫化或最宜硫化。達到正硫化所需的硫化時間稱為正硫化時間，一定的硫化溫度對應(yīng)一定的正硫化時間。橡膠硫化的壓力橡膠硫化壓力是指在橡膠混煉膠硫化過程中，其單位面積上所承受的壓力。橡膠硫化壓力是保證橡膠零件結(jié)構(gòu)密度、幾何尺寸、物理機械的重要因素，同時也能保證零件表面光滑無缺陷，達到橡膠制品的密封效果。