阻焊控制器控制器維修 氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)控制器阻焊控制器 天睿
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阻焊控制器控制器維修-氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)控制器阻焊控制器-天睿

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品牌 天睿
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
型號(hào) TCW-33EIII
是否標(biāo)準(zhǔn)件
工作電壓 220v-400v
規(guī)格 臺(tái)
樣品或現(xiàn)貨 現(xiàn)貨
產(chǎn)品編號(hào) 6011570
商品介紹
衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營(yíng):點(diǎn)焊機(jī),對(duì)焊機(jī),縫焊機(jī),電焊機(jī),點(diǎn)焊機(jī)控制器,阻焊控制器

其它功能 (一)輸出 本控制器提供三組晶體管輸出,每組驅(qū)動(dòng)能力為DC24V/150mA。在使用過程中,如果超出此驅(qū)動(dòng)能力時(shí),應(yīng)在外部增加DC24V中間繼電器(如圖)。 插座腳號(hào)功 能互感器12345678910111213171819觸發(fā)一觸發(fā)二電 源加壓增壓輔助+24V0V公共啟動(dòng)1141516啟動(dòng)2備用熱保護(hù)感應(yīng)線圈KA2KA1KA3KA3SB主氣閥KA1增壓閥KA2輔助氣閥KA3 (二)雙啟動(dòng)開關(guān)輸入 本控制器允許雙啟動(dòng)開關(guān)輸入,一啟動(dòng)開關(guān)執(zhí)行當(dāng)前規(guī)范(1-9),第二啟動(dòng)開關(guān)固定執(zhí)行后一個(gè)規(guī)范即第9號(hào)規(guī)范。 (三)單點(diǎn)多規(guī)范功能 本控制器可設(shè)置1-9條焊接規(guī)范供用戶調(diào)用,調(diào)用時(shí)可固定執(zhí)行任一焊接規(guī)范,也可依次執(zhí)行1-9規(guī)范(單點(diǎn)多規(guī)范),其中調(diào)用的規(guī)范數(shù)由密碼“5”中“C”的設(shè)定值確定。 單點(diǎn)多規(guī)范動(dòng)作說明:焊接時(shí)是執(zhí)行完當(dāng)前規(guī)范號(hào)后停止還是繼續(xù)執(zhí)行下一規(guī)范,取決于當(dāng)前規(guī)范的工作方式。 1、當(dāng)前規(guī)范的工作方式設(shè)為0時(shí),執(zhí)行完當(dāng)前規(guī)范后停止,啟動(dòng)腳踏開關(guān),程序執(zhí)行下一規(guī)范; 2、當(dāng)前規(guī)范的工作方式設(shè)為1時(shí),執(zhí)行完當(dāng)前規(guī)范后自動(dòng)轉(zhuǎn)入執(zhí)行下一規(guī)范; 3、當(dāng)所有規(guī)范的工作方式都設(shè)為1時(shí),控制器循環(huán)執(zhí)行各焊接規(guī)范。 如:一焊接工藝采用6個(gè)焊接規(guī)范進(jìn)行焊接: 當(dāng)至6號(hào)焊接規(guī)范的工作方式(參數(shù)17)均設(shè)為0時(shí),啟動(dòng)腳踏開關(guān),控制器執(zhí)行號(hào)焊接焊接規(guī)范后停止;再次啟動(dòng)腳踏開關(guān),控制器執(zhí)行第2號(hào)焊接規(guī)范…… 當(dāng)至6號(hào)焊接規(guī)范的工作方式均設(shè)為1時(shí),啟動(dòng)腳踏開關(guān),控制器循環(huán)執(zhí)行至6號(hào)焊接規(guī)范; 當(dāng)至5號(hào)焊接規(guī)范的工作方式設(shè)為1,第6號(hào)焊接規(guī)范的工作方式設(shè)為0時(shí),啟動(dòng)腳踏開關(guān),控制器依次執(zhí)行至6號(hào)焊接規(guī)范后停止;再次啟動(dòng)腳踏開關(guān),控制器再次執(zhí)行至6號(hào)焊接規(guī)范后停止。 例2: 采用手工送料的點(diǎn)凸焊機(jī)焊接汽車制動(dòng)蹄。先將筋板置于下滾輪夾具中,由氣動(dòng)夾具夾緊,再將已壓彎的的面板置于筋板上進(jìn)行焊接。下電極采用手動(dòng)旋轉(zhuǎn),上電極每壓一次,焊一個(gè)凸點(diǎn),全部凸點(diǎn)(設(shè)6個(gè))焊完后,自動(dòng)停止。

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點(diǎn)凸焊 已焊好的制動(dòng)蹄 1—面板 2—筋板 3—上電極 4—下電極 由于焊接不同凸點(diǎn)時(shí)電流均不相同,因此需使用6個(gè)規(guī)范 ① 將“工作/設(shè)定”置為設(shè)定狀態(tài); ② 依次輸入6條規(guī)范的各參數(shù),規(guī)范1至規(guī)范5的工作方式設(shè)為“1”(連續(xù)),規(guī)范6的工作方式設(shè)為“0”(單次); ③ 進(jìn)入二級(jí)菜單,密碼5,將C值設(shè)為“6”,然后退出; ④ 將“工作/設(shè)定”置為工作狀態(tài),將“焊接/調(diào)整”置為焊接狀態(tài); ⑤ 啟動(dòng)腳踏開關(guān),依次焊接完規(guī)范1至規(guī)范6后停止。 注:步驟2中,若將規(guī)范1至規(guī)范6的工作方式均設(shè)為“0”(單次),則每焊一個(gè)凸點(diǎn)(即每執(zhí)行一個(gè)焊接規(guī)范),都需啟動(dòng)一次腳踏開關(guān)。 (四) 三脈沖控制器執(zhí)行單脈沖或雙脈沖功能 三脈沖控制器具有“預(yù)熱”“焊接”“回火”三個(gè)電流脈沖,當(dāng)某個(gè)電流脈沖的執(zhí)行時(shí)間為0時(shí),相當(dāng)于取消了這個(gè)電流脈沖。因此,三脈沖控制器可通過設(shè)置方便地執(zhí)行單脈沖或雙脈沖功能。如只需用“焊接”一個(gè)脈沖,只需將“預(yù)熱時(shí)間”與“回火時(shí)間”設(shè)為0即可;如需使用用“焊接”和“回火”兩個(gè)脈沖,只需將“預(yù)熱時(shí)間”設(shè)為0即可。由此可以舉一反三,用戶可根據(jù)實(shí)際情況靈活運(yùn)用。 (五) 暫停功能 在連續(xù)焊接過程中,啟動(dòng)腳踏開關(guān),控制器立即停止,再次啟動(dòng)腳踏開關(guān),控制器執(zhí)行下一規(guī)范。 (六) 計(jì)數(shù)功能 控制器有計(jì)數(shù)功能,當(dāng)“計(jì)數(shù)器”指示燈亮?xí)r,參數(shù)值窗口顯示已焊接次數(shù),在計(jì)數(shù)器狀態(tài)持續(xù)按住“計(jì)數(shù)器/常規(guī)”按鈕10S,計(jì)數(shù)器清零。在調(diào)整狀態(tài)時(shí)計(jì)數(shù)器不計(jì)





鋁及其合金對(duì)表面清理韻要求十分嚴(yán)格,由于鋁對(duì)氧的化學(xué)親合力極強(qiáng)。剛清理過的表面上會(huì)很快被氧化,形成氧化鋁薄膜。因此,清理后的表面在焊前允許保持的時(shí)間是有嚴(yán)格限制的。鋁合金的氧化膜主要用化學(xué)方法去除,在堿溶液中去油和沖洗后,將工件放進(jìn)正磷酸溶液中腐蝕。為了減慢新膜的成長(zhǎng)速度和填充新膜孔隙,在腐蝕的同時(shí)進(jìn)行鈍化處理。鈍化處理后便不會(huì)在去除氧化膜的同時(shí),造成工件表面的過分腐蝕。腐蝕后進(jìn)行沖洗,然后在酸溶液中進(jìn)行亮化處理,以后再次進(jìn)行沖洗,沖洗后,在溫度達(dá)?5℃的干燥室中干燥,或用熱空氣吹干。這樣清理之后的工件,可以在焊前保持72h。


焊接時(shí)的主要問題:

1) 表層易破壞,失去原有鍍層的作用。

2) 電極易與鍍層粘附,縮短電極使用壽命。

3) 與低碳鋼相比,適用的焊接工藝參數(shù)范圍較窄,易于形成未焊透或噴濺,因而必須精控制工藝參數(shù)。

4) 鍍層金屬的熔點(diǎn)通常比低碳鋼低,加熱時(shí)先熔化的鍍層金屬使兩板間的接觸面擴(kuò)大,電流密度減小。因此,焊接電流應(yīng)比無鍍層時(shí)大。

5) 為了將已熔化的鍍層金屬排擠出接合面,電極壓力應(yīng)比無鍍層時(shí)高。



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