分層輸送帶的接頭 

可以根據(jù)需要采用機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等接頭方法。一般冷粘接接頭、熱硫化接頭采取的是階梯式結(jié)構(gòu)接頭。 

PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的接頭 

由于整芯帶的結(jié)構(gòu)比較特殊，接頭不太容易，所以大多數(shù)采用機(jī)械式接頭辦法，也就是皮帶扣接頭。但是8級(jí)以上的帶子，為了保證接頭效果，一般都還是采用熱硫化接頭的辦法。接頭的結(jié)構(gòu)都是指狀接頭。PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的熱硫化接頭工藝比較復(fù)雜，對(duì)設(shè)備的要求也比較高。 

鋼絲繩芯輸送帶的接頭 

鋼絲繩芯輸送帶的接頭是所有輸送帶接頭技術(shù)最復(fù)雜的，不僅工藝比較復(fù)雜，其所設(shè)計(jì)的接頭尺寸參數(shù)也zui多。不同級(jí)別的產(chǎn)品所選用的接頭結(jié)構(gòu)不同，具體的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參看GB9770標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)構(gòu)

擋邊環(huán)形輸送帶是由基帶、擋邊、隔板三部分組成。

基帶:骨架材料采用滌棉浸膠帆布(EP帆布、鋼繩芯)和橫向剛性加強(qiáng)層;在帶體內(nèi)加入橫向剛性加強(qiáng)層，解決了大規(guī)格擋邊輸送帶的塌帶問題。

擋邊:根據(jù)擋邊的作用及整體帶的運(yùn)轉(zhuǎn)特性，采取了增加擋邊的含膠量，在擋邊內(nèi)部加貼尼龍布作為骨架層等措施;增強(qiáng)了擋邊的耐曲撓、抗撕裂性，提高了擋邊的使用壽命

隔板:采用膠料與纖維復(fù)合材料混煉的工藝使得隔板挺性大，硬度高、增強(qiáng)了耐沖擊性，避免了其因受力較大而發(fā)生形變。

基帶、擋邊、隔板的粘接:采用二次同步低溫連續(xù)硫化的先進(jìn)工藝，提高了粘合強(qiáng)度，并避免因多次高溫硫化而老化基帶。

要實(shí)現(xiàn)大傾角的提升方式，光有擋邊是不行的，擋邊環(huán)形輸送帶隔板是實(shí)現(xiàn)物料提升的基礎(chǔ)和保障。隔板也是通過模具定做而成。

根據(jù)運(yùn)輸?shù)囊蟛煌灿蠺型，TC型。TCS型三種不同的形狀可以供您選擇。不過一般情況下TC形狀比較常見。T型和TCS型則相對(duì)較少。TC型就是隔板與基帶所呈現(xiàn)的角度有一點(diǎn)向里面凹陷。T型則是直接的垂直無(wú)角度，TCS則是非常特別的一種設(shè)計(jì)， TC75、TC90、TC110、TC140、TC180、TC220、TC280、TC380、TC480是所有隔板高度。