激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。

激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應(yīng)力，無剪切毛刺;加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面;數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟省時。激光刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷。

激光切割機

激光機在切割柔性材料方面。相比旋轉(zhuǎn)刀，切割面非常好，干凈利落，很光滑。

但是激光機的維護也比較多，激光頭時間久了會發(fā)熱，需要水冷。

因為激光是通過高溫來完成切割，所以切割面料之后，有很大的幾率留下黃黃的印記。還有一個缺點是，氣味非常大，很多地方的環(huán)保部門三兩天就查一下，基本都不讓使用，所以現(xiàn)在很多工廠也是已經(jīng)不再使用。

激光切割機是鈑金加工的重要設(shè)備，正確的使用激光切割機也是提高其使用壽命的重要前提，因此我們在購買了機器后，必須要掌握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的機器操作流程和方法，從而降低故障率，提高使用壽命，下面我們就為大家介紹激光切割機的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的操作流程：首先要嚴格按照規(guī)定，遵循開機、關(guān)機等原則，切勿強制關(guān)閉或開啟；非金屬切割機主要是應(yīng)用到皮革、布料、牛仔絲絨、純棉真絲等材質(zhì)上，可自動送料，大大增加了生產(chǎn)效率，適用于小批量多多樣化的訂單，此類需求需要廠家能夠?qū)π枨笫袌鲎龀龈咚俜磻?yīng)，及時完成交貨。

其次，員工在未經(jīng)培訓(xùn)前，不得操作機器，只有經(jīng)過了完整的培訓(xùn)后，才能夠上機進行操作；

第三，在激光切割機工作過程中，外來人員不得接近操作臺和控制臺，核心操作環(huán)節(jié)必須由專業(yè)的人完成；

第四，調(diào)解機床光路、在隨動方法下調(diào)解切,強制遵循準(zhǔn)確的操控流程，確保人機平安。

第五，每次開機,要回參考點,查驗處理聚焦鏡片,校準(zhǔn)光束噴嘴的同軸度,敞開切割輔佐氣體,瓶內(nèi)壓力應(yīng)不低于1Mpa.

第六，每周查驗一次外光路保障氣體、冷路柜、冷卻河路、空氣壓縮機、冷干機,排放過濾器的積水.