品質(zhì)決定煤棒的價值，作為煤棒機(jī)用戶，大家都千方百計的想法提升煤棒機(jī)生產(chǎn)的煤棒品質(zhì)，如何提升?

1、煤棒的生產(chǎn)采用的是流水線工藝，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題都會使整條產(chǎn)線無法運(yùn)行，確保整條煤棒生產(chǎn)線的機(jī)器不出現(xiàn)故障、各個環(huán)節(jié)之間井然有序銜接是提升所生產(chǎn)的煤棒品質(zhì)的關(guān)鍵;

2、煤棒的生產(chǎn)是從原料研磨開始的，為了提升煤棒機(jī)所生產(chǎn)的煤棒品質(zhì)，原料的粉碎粒度要盡可能的細(xì)，顆粒太大會影響煤粉的成型效果;

3、煤粉的攪拌和配比要恰到好處、把握住比例，水分和粘合劑的使用量要恰當(dāng);

4、調(diào)整好煤棒機(jī)機(jī)頭壓力，壓力太大會造成煤棒機(jī)負(fù)荷太大、效率降低，太小會降低成型品質(zhì)，因此只有保證擠壓質(zhì)量才能提升所生產(chǎn)的煤棒品質(zhì);

5、做好烘干工作，有些廠家利用煤棒余熱，采取自然晾曬烘干，有些廠家為了加快生產(chǎn)速度，采用烘干機(jī)進(jìn)行烘干，無論哪種烘干方式，只要保證烘干效果就能提升煤棒機(jī)所生產(chǎn)的煤棒品質(zhì)。

了解過木炭粉成型機(jī)設(shè)備生產(chǎn)流程的朋友都知道，制作木炭的原料首先都是需要用烘干機(jī)烘干的，原料的含水量要控制在8-12%之間，因?yàn)檫@樣的原料加工出來的半成品木炭是好的，太干或太濕都是不易成型的，會導(dǎo)致半成品木炭出現(xiàn)裂紋或斷棒等問題。

有的客戶有時也會遇到這樣的問題，原料烘干達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求了為什么還會出現(xiàn)以上問題呢？在這里志豐機(jī)械告訴您，有可能是您的原料烘干后沒有及時制棒，間隔時間長了甚至是隔天才制的棒，這些也會造成以上問題。

我們都知道空氣中是含有相應(yīng)的水份的，這個隨天氣和地域的不同濕度也不太一樣。而烘干后的原料雖說當(dāng)時是達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)，如果您立即制棒這個沒有問題，可是如果您不進(jìn)行下一個流程，長時間的讓原料暴露在空氣中，它是會吸收空氣里的水份的，時間越長附著的濕度就越大，可能就會超過標(biāo)準(zhǔn)含水量要求，這樣就會不利于制棒機(jī)的加工成型了。那么烘干后的原料多長時間內(nèi)加工完比較好呢，我們通過客戶的多方回訪總結(jié)了一下，烘干后的原料在6小時以內(nèi)進(jìn)行制棒，超過6小時就會有一些影響了。3、嚴(yán)禁只追求低價格而降低炭粉成型機(jī)的技術(shù)性能，這樣做只會帶來使用成本的增加，得不償失。所以說客戶朋友們不僅要在烘干時注意原料的含水量，還應(yīng)該注意烘干后的原料不要錯過了制棒時間。