怎樣選擇渣漿泵出口止回閥:一、渣漿泵出口止回閥的選型.1、一般的渣漿泵站工程情況，對(duì)于渣漿泵出口止回閥的選擇，應(yīng)遵循以下原則；2、對(duì)渣漿泵出口管路口徑較小的管路，即DN<50mm時(shí)，應(yīng)選用升降式止回閥；3、對(duì)渣漿泵出口管路口徑DN≥50mm的管路，應(yīng)選用旋啟式止回閥旋啟式止回閥可以水平或垂直安裝。旋啟式止回閥閥瓣繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其流體阻力一般小于升降式止回閥，它適用于較大口徑的場(chǎng)合，安裝位置不受限制，通常安裝于水平管路，它適用與較大口徑的場(chǎng)合。根據(jù)閥瓣的數(shù)目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般使用與中等口徑的場(chǎng)合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時(shí)，為減小水錘壓力，采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用與大中口徑管路。對(duì)夾雙瓣旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)小、重量輕，是一種較快的止回閥;多瓣旋啟式止回閥適用與大口徑管路。

由于此渣漿泵在我廠的流程中為關(guān)鍵設(shè)備，負(fù)責(zé)把礦漿揚(yáng)送到旋流器中，所以其運(yùn)行狀態(tài)的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品指標(biāo)、產(chǎn)量及生產(chǎn)能否持續(xù)進(jìn)行。常見故障在我選礦廠使用該渣漿泵的過程中，常出現(xiàn)如下故障：液力偶合器油油溫偏高（約為70°左右），正常溫度約為50°左右（入口油溫）；泵吸量不足，同時(shí)電機(jī)電流偏高，約為180A（正常150A左右），致使礦漿揚(yáng)入旋流器中的壓力偏小，使旋流器分級(jí)效果不理想，影響產(chǎn)品指標(biāo)；當(dāng)?shù)V漿比重較大時(shí)（尤其為高硫礦時(shí)），電機(jī)電流常達(dá)到190A以上而引起電機(jī)跳閘。

在這樣反復(fù)使用約1年后，有一次在使用過程中，發(fā)現(xiàn)此砂泵的液力偶合器油溫出現(xiàn)持續(xù)異常升溫（6℃／min）、溫度異常高（油被蒸沸）現(xiàn)象，導(dǎo)致電流超過190A而跳閘，后反復(fù)啟動(dòng)失敗。

渣漿泵,zgb渣漿泵選型

渣漿泵生產(chǎn)廠家是在引進(jìn)吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)的新型產(chǎn)品。它克服了在工業(yè)和公共設(shè)施方面抽水所遇到的種種難題。在公用排水系列中，通過小口徑排水管，加壓排放，性能可靠，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，使渣漿泵成為城市給排水以及污水處理廠的優(yōu)選產(chǎn)品。由于配加了先進(jìn)的切割刀口，使帶刀切割泵在惡劣的條件下都能把集水坑中的浮渣、塑料制品以及纖維狀物體切碎并順利排放，無須人工去清理坑中的浮渣和懸浮物，節(jié)約市政和工程開支。由于潛水運(yùn)行，并使用先進(jìn)的自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，簡(jiǎn)化泵站的土工及建筑工程，節(jié)約了費(fèi)用，給安裝和維修帶來了極大的方便，人可不必為此進(jìn)出污水坑。浮球開關(guān)和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)使水泵的控制更為方便，無須專人看管。對(duì)水泵的漏電、漏水及過載保護(hù)，使水泵的使用且有更高的安全性和可靠性。適用于雜質(zhì)含量很高的廢水，連續(xù)運(yùn)行介質(zhì)溫度40℃，間歇運(yùn)行溫度80℃。新型渣漿泵選用優(yōu)質(zhì)軸承及材料的機(jī)械密封，使水泵可以安全運(yùn)行。