異型管廠家冷彎成型過(guò)程是一個(gè)十分復(fù)雜的過(guò)程，如果設(shè)計(jì)不合理，在調(diào)試過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種變形缺陷。一旦發(fā)現(xiàn)這些故障必須好好解決，否則會(huì)進(jìn)一步破壞異型管廠家的冷彎成型工藝。下面我們就介紹一下異型管廠家冷彎成型的六種常見(jiàn)缺陷：
（一）袋形波 袋形波的產(chǎn)生主要是由于異型管廠家在彎曲過(guò)程中產(chǎn)生了橫向拉伸的不均勻應(yīng)力，而板料沿厚度方向的應(yīng)變相對(duì)較小，根據(jù)材料的變形關(guān)系必然會(huì)在變形比較集中的部位沿縱向出現(xiàn)收縮變形。而這種彈性變形的反復(fù)作用還會(huì)形成表面裂紋的產(chǎn)生。
（二）縱向彎曲
造成異型管廠家縱向彎曲的原因較多，其中一個(gè)很重要的原因是斷面的邊部在彎曲側(cè)面時(shí)受到張緊力的作用，力圖將整個(gè)斷面沿縱向拉長(zhǎng)，但張緊力不足以拉長(zhǎng)整個(gè)剛性斷面，導(dǎo)致異型管廠家前端出現(xiàn)向上或向下彎曲的現(xiàn)象，厚板比薄板更容易產(chǎn)生縱向彎曲。目前由于設(shè)備裝置有校直裝置來(lái)彌補(bǔ)校正，所以并不為很多人重視。（三）裂紋 異型管廠家*主要的冷彎缺陷為冷彎裂紋，這是由本身的材料特性決定的。
（四）邊部波浪
異型管廠家邊部波浪的產(chǎn)生主要是兩種作用的綜合：種同前面袋形波的作用機(jī)理相同；第二種是邊緣部分的材料先是在外力作用下被拉伸剪切變長(zhǎng)，后又再次被壓縮剪切產(chǎn)生塑性變形造成邊浪。
（五）截面毛刺 異型管廠家剪切刀刃變鈍使間隙過(guò)大容易殘留或是鋸片遲鈍、安裝不當(dāng)?shù)仍驎?huì)導(dǎo)致毛刺的產(chǎn)生。而焊接制度不規(guī)范，也會(huì)讓剪切時(shí)更容易留下毛刺。
（六）尺寸波動(dòng)使異型管廠家冷彎產(chǎn)生較大尺寸波動(dòng)的原因，主要是調(diào)節(jié)軋輥時(shí)操作不當(dāng)，或是扎實(shí)速度過(guò)快。

異型管廠家焊接是一種對(duì)金屬材料的局部冶煉過(guò)程，焊接時(shí)形成一個(gè)熔池，焊接冶煉與鋼鐵金屬冶煉相比，焊接冶煉熔池很小，熔池中的溫度很高，冷卻的速度也較快，而分離器主體壁厚比接管壁厚薄，傳熱相對(duì)較快，冷卻也快，由于焊接過(guò)程中厚壁的傳熱和冷卻與薄壁的傳熱和冷卻發(fā)生差異，從而產(chǎn)生約束，導(dǎo)致裂紋發(fā)生。對(duì)于厚壁異型管焊接裂紋的處理措施，我們做了以下總結(jié)：
（一）根據(jù)異型管廠家焊接裂紋的分析情況，組織有一定焊接經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員制訂了焊接返修工藝，并經(jīng)有關(guān)專業(yè)人員討論后形成實(shí)施的返修工藝； （二）徹底清除焊道裂紋及影響焊縫質(zhì)量的缺陷，做好返修施焊的全部準(zhǔn)備工作；
（三）焊接以多層多道淺熔深焊接成形為主，盡量控制焊縫層厚，以便改善接頭的組織和性能，提高焊接接頭的塑性和韌性；
（四）為了防止異型管裂紋的再生，在不改變焊接材料的條件下，重點(diǎn)考慮以焊接工藝為主的措施，焊接工作一次性完成，焊接電流也盡可能控制在比上述焊接工藝小10％－15％范圍內(nèi)，以小熱輸入方式焊接；（五）焊接中嚴(yán)格控制其焊接層間溫度，縮短每層焊道的焊接間隔、停留時(shí)間，降低焊接過(guò)程中存在的附加應(yīng)力； （六）返修時(shí)，根據(jù)焊接裂紋的大小用角向砂輪機(jī)或碳弧氣刨將焊道裂紋徹底消除并打磨氣刨異型管表面，用磁粉檢測(cè)合格并清理被焊面后，再進(jìn)行施焊； （七）用氧乙炔對(duì)被焊處不小于300—砌范圍內(nèi)均勻預(yù)熱，預(yù)熱的重點(diǎn)部位盡可能靠近厚壁管側(cè)；
（八）異型管廠家焊接完成后，立即清除焊道兩側(cè)熔渣并進(jìn)行局部熱處理

控制異型管廠家焊接變形此異型管廠家由于其外形屬于細(xì)長(zhǎng)桿類，因此異型管廠家焊接變形極難控制。異型管廠家焊接的主要變形有撓曲(正彎)、側(cè)彎、角變形及扭曲變形等。對(duì)于此異型管廠家而言，主要的變形是橫向收縮，使矩形斷面尺寸受到影響，每邊需縮進(jìn)預(yù)留間隙90%左右;焊縫橫向收縮后，豎板兩端向內(nèi)彎曲，使構(gòu)件形成腰鼓狀;由于焊縫斷面大，輸入熱量多，必然引起較大的縱向收縮，使構(gòu)件在長(zhǎng)度方向形成撓曲變形;對(duì)因不合理異型管廠家焊接造成的扭曲變形，矯正十分困難，有時(shí)不得不割開(kāi)重焊或整件報(bào)廢。從異型管廠家焊接變形理論可知，影響異型管廠家焊接變形大小的主要因素是:焊縫尺寸越大，熔敷金屬越多，變形越大;焊縫尺寸相等時(shí)，焊縫熱輸入越大，造成的變形也越大;異型管廠家焊接大長(zhǎng)焊縫時(shí)，分段比直通焊變形要小;堵模 在口模出口處，要是型坯各部門的平均速度相稱，若不思量自重的影響，那么勻稱擠出的型坯還要受到三方面的作用： 熔體離模膨脹;型坯牽伸緊縮;型坯冷卻緊縮。

由于天津異型管斷面復(fù)雜，產(chǎn)生表面缺陷的機(jī)率較大，這樣不但影響合格率，而且還會(huì)嚴(yán)重影響管材的表面質(zhì)量。天津異型管主要的表面缺陷，有以下四個(gè)： （一）小R角部縱裂紋 沿著天津異型管的小R角部成直線分布，短的幾厘米長(zhǎng)的可貫穿整根管坯。天津異型管小R角部是由于液渣難以完全填充角部氣隙而使角部冷卻條件變差，同時(shí)由于小R角處應(yīng)力集中而產(chǎn)生縱裂或凹陷。另外因素還有結(jié)晶器的銅板尺寸的精度、生產(chǎn)節(jié)奏紊亂、鋼水質(zhì)量較差、溫度高、拉速快、結(jié)晶器液面不穩(wěn)定、冷卻強(qiáng)度過(guò)大等。
（二）天津異型管產(chǎn)生的振痕深
一般寬度2mm左右，深度2－3mm，振痕是由于天津異型管振動(dòng)的存在而產(chǎn)生的。 （三）天津異型管產(chǎn)生的縱裂紋
橫向位置分布不固定，沿天津異型管縱向延伸斷續(xù)分布，長(zhǎng)短不一，長(zhǎng)的有幾米甚至更長(zhǎng)，短的有幾厘米，另外還有極少的呈直線固定分布?？v裂紋形成的基本條件：一是結(jié)晶器彎月面區(qū)初生坯殼不均勻，在坯殼薄弱處產(chǎn)生應(yīng)力集中。二是樹(shù)枝晶間元素的局部偏析，裂紋的萌生和擴(kuò)展總是在偏析嚴(yán)重之處。
（四）天津異型管翼緣角部夾渣
多數(shù)呈結(jié)疤狀，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生一個(gè)缺口，深的可達(dá)20mm深，缺口處還有未熔的保護(hù)渣。翼緣肩角處鋼水的熱流補(bǔ)充不足，液渣層較薄、燒結(jié)層厚與固渣混合，再加上結(jié)晶器液面的劇烈波動(dòng)是造成天津異型管夾渣的根本原因。
要消除異型管的剩余磁性，我們可以采取以下三種方法：
（一）異型管廠家加熱處理
無(wú)氧加熱到一定的溫度，然后用七十二小時(shí)慢慢降溫到常溫，這樣有助于消除異型管剩磁。
（二）異型管廠家熱處理工藝
通過(guò)熱處理工藝，能夠比較徹底的消磁，但是消磁后，異型管的硬度和剛性會(huì)有所變化。將來(lái)再遇到外加磁場(chǎng)時(shí)，外加磁場(chǎng)消失后，管材將會(huì)基本上沒(méi)有剩磁。
（三）異型管廠家線圈消磁
用線圈繞在異型管外邊，給線圈通上交流電，慢慢減小交流電的電流，直到減少到零。這樣不改變管材的物理性能，但是一旦再次遇到外加磁場(chǎng)，鋼管還會(huì)被磁化。

而冷鍍鋅方管是在所用的方管上利用冷鍍鋅的原理來(lái)使方管具有防腐蝕的性能。與熱鍍鋅不同冷鍍鋅涂料主要通過(guò)電化學(xué)原理來(lái)進(jìn)行防腐，因此必須保證鋅與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。
而冷鍍鋅方管是在所用的方管上利用冷鍍鋅的原理來(lái)使方管具有防腐蝕的性能。與熱鍍鋅不同冷鍍鋅涂料主要通過(guò)電化學(xué)原理來(lái)進(jìn)行防腐，因此必須保證鋅與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。
方矩管依據(jù)材質(zhì)可分為普碳鋼方矩管和合金鋼方矩管，也叫Q235方矩管系列和Q345方矩管系列等；依據(jù)生產(chǎn)工藝可分為熱鍍鋅方矩管、冷鍍鋅方矩管、冷彎焊接方矩管、冷拉（冷拔）無(wú)縫方矩管、雙焊縫方矩管等；依據(jù)外觀尺寸可分為大口徑方矩管、小口徑方矩管、厚壁方矩管、薄壁方矩管、異型方矩管等；依據(jù)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)可分為國(guó)標(biāo)方矩管、非標(biāo)方矩管、英標(biāo)方矩管、美標(biāo)方矩管、歐標(biāo)方矩管等；依據(jù)產(chǎn)品用途可分為鋼結(jié)構(gòu)用方矩管、機(jī)械專用方矩管、裝備用方矩管等。我公司一貫以“誠(chéng)信、友誼、合作、共贏”為理念。愿與各界朋友客戶加強(qiáng)合作，共同發(fā)展，共同進(jìn)步。且對(duì)市場(chǎng)的了解和與客戶的接觸，制定出以下的幾點(diǎn)。 順祝商祺！為客戶提供一條龍服務(wù)，幫您單、提貨、配送到您定地點(diǎn)，一切以您的方便為準(zhǔn)！感謝您對(duì)我司的關(guān)注，我司產(chǎn)品豐富、貨源充足，歡迎來(lái)人來(lái)電咨詢洽談！