尼龍板的成型必須滿足多方面的條件，如成型收縮率、成型溫度、干燥條件等，成型收縮率必須在PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%之間，成型溫度為220-300℃，干燥條件為12小時(shí)的100-110℃。成型性能為：1.結(jié)晶料,熔點(diǎn)較高熔融溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,料溫超過300度、滯留時(shí)間超過30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過0.3%. 2.流動(dòng)性好,易溢料。宜用自鎖時(shí)噴嘴,并應(yīng)加熱。是美國杜邦公司的化學(xué)家卡羅瑟斯和他的科研小組發(fā)明的綜上，尼龍板具有韌性好，耐磨力強(qiáng)，耐油，抗震，拉伸，彎曲強(qiáng)度好，并具有吸水性小、尺寸穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，因而被用來加工各種耐磨的高強(qiáng)度零件。3.成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發(fā)生縮孔、變形等。4.模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取,注射壓力按注射機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時(shí)，注射、冷卻時(shí)間應(yīng)取長，并用白油作脫模劑。5.模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。

尼龍板運(yùn)用：鍛造滌綸普遍作為工業(yè)設(shè)備的耐磨損構(gòu)件，替代合金銅機(jī)器設(shè)備耐磨損零部件。如軸套，軸套，軸套，軸套，傳動(dòng)齒輪，渦桿銅滑軌，活塞環(huán)，液壓密封件，導(dǎo)軌滑塊，球碗，離心葉輪，葉子，凸輪軸，螺帽，閘閥，管路，填充料，齒輪齒條，皮帶盤，泵電機(jī)轉(zhuǎn)子等。尼龍板材料具有突出的輕量化優(yōu)勢，尼龍板材料的成型加工性良好，不但能提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也能降低生產(chǎn)成本，有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率，工作可靠性、使用耐久性及低溫下工作適應(yīng)能力，因此隨著汽車輕量化需求日益強(qiáng)烈，尼龍板材料市場發(fā)展也越來越好。因?yàn)榧庸すに嚭湍＞咴O(shè)計(jì)簡易，生產(chǎn)制造成本費(fèi)相對(duì)性較低，可取代銅，不銹鋼板，鋁，PTFE等理想化原材料。

加玻璃纖維尼龍板普遍用以機(jī)械制造，防腐設(shè)備的制傳動(dòng)齒輪及零部件胚料 。耐磨損零部件，傳動(dòng)系統(tǒng)零部件，電器產(chǎn)品零部件，汽車工業(yè)零部件，絲桿螺母避免機(jī)械零部件，化工廠機(jī)械零部件，化工機(jī)械設(shè)備。尼龍（Nylon），中文名聚酰胺，英文名稱Polyamide（簡稱PA），是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團(tuán)—NHCO—的熱塑性樹脂總稱。如泄壓閥、傳動(dòng)齒輪、滾動(dòng)軸承、離心葉輪、曲柄、汽車儀表板，驅(qū)動(dòng)軸，閘閥、葉子、絲桿螺母、髙壓密封圈、螺釘、螺帽、密封環(huán)，梭子、套簡，軸套射頻連接器等。

隨著市場發(fā)展，揚(yáng)中尼龍板的應(yīng)用也逐漸廣泛，那么發(fā)展過后的揚(yáng)中尼龍板的應(yīng)用現(xiàn)狀如何呢，下面我們揚(yáng)中意利達(dá)橡塑為您整理相關(guān)說明內(nèi)容。尼龍板是一種特別的工程塑料，在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，尼龍板的特征就是其的優(yōu)點(diǎn)，尼龍板就是憑借這些優(yōu)勢才在工業(yè)生產(chǎn)上有著重要的地位的，尼龍板的硬度、剛度非常之強(qiáng)。用尼龍管材代替紫銅管能非常直觀的看到液體的流動(dòng)情況，可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行自由彎曲。工業(yè)用件是一個(gè)非常長久而且負(fù)載量非常之大的過程，所以能夠承受這些壓力，必須得有一定的硬度和一定的剛度。