洗砂機產(chǎn)量低的原因及辦法

      洗砂機作為一種常用的砂石洗選設(shè)備，在建筑、礦石開采、玻璃、砂石廠等諸多行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用！4、電念頭安裝在導(dǎo)軌上，以便調(diào)整皮帶的松緊度，皮帶輪與電機皮帶輪在安裝時應(yīng)保證平行。在使用中，如果洗砂機的產(chǎn)量低，將會極大的影響整條線的生產(chǎn)效率，造成損失。那么，洗砂機產(chǎn)量低是什么原因造成的呢？出現(xiàn)這種情況，又有沒有什么解決辦法呢？

      原因一、砂石物料的含泥量較大、雜質(zhì)較多。如果洗選的砂石物料所含雜質(zhì)、泥土較多，那么，為了將其洗選干凈將需要耗費更多的時間，因此設(shè)備的產(chǎn)量跟不上是正?，F(xiàn)象。這種情況，我們可以考慮多增加一臺或洗砂設(shè)備，進行雙重的水洗，這樣能有效的在不拖慢洗砂機洗選效率的同時，提高砂石物料的清潔度。而螺旋洗砂機的清洗能力較為強大，可以對泥質(zhì)雜質(zhì)嚴重的砂石進行有效的清洗作業(yè)，常配置在大型的制砂生產(chǎn)線中。

      原因二、購買的洗砂機，本身質(zhì)量就不過關(guān)。不同的廠家，所生產(chǎn)的洗砂機設(shè)備因制作工藝不同、所用材質(zhì)不同、結(jié)構(gòu)構(gòu)造不同等原因，在工作過程中，難免產(chǎn)量不同。有些廠家生產(chǎn)的洗砂機質(zhì)量特別差時，還有會出現(xiàn)砂子與異物分離不勻的情況，造成砂子的成品量降低。4、必須考慮在不損害工作度和節(jié)約水泥的條件下，取得大密實度的級配。

      原因三、洗砂機設(shè)備操作人員的操作不到位。洗砂機在使用時，設(shè)備的操作也格外的重要，不要輕視操作人員的技術(shù)水平，大部分的生產(chǎn)量降低或上不去50%是因為設(shè)備操作問題，操作不到位不但會影響設(shè)備正常運行，嚴重甚至還會造成生產(chǎn)率的大幅度下降。 以上是造成洗砂機產(chǎn)量低的原因及解決辦法，除此之外，設(shè)備的保養(yǎng)維護不到位，也會使得設(shè)備在使用一段時間后，出現(xiàn)產(chǎn)量變低，因此設(shè)備除了正確的使用之外，定期的保養(yǎng)維護也非常的重要！簡單的說就是把山石和河卵石通過制砂設(shè)備的處理成為適合建筑用的砂子，而在制砂生產(chǎn)線中洗砂機設(shè)備的作用是不可小瞧的。

洗砂機的保養(yǎng)和維修

      當洗砂機的電機壞了，首先要從定、轉(zhuǎn)子鐵芯開始檢修，當從定,轉(zhuǎn)子鐵芯 檢查完了后,接著就開始檢查軸承,

      首先，故障檢查,主要是通過運行中檢查： 滾動軸承缺油時，會聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到不連續(xù)的“梗?！钡穆?，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕 度磨損時，會產(chǎn)生輕微的雜音。

      再者通過拆卸后檢查： 先察看軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛?cè)?，如果軸承良 好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏 住內(nèi)鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴重。另一方面在螺旋洗砂機的下方，有一個沉淀池配備了污水處理系統(tǒng)，分離出的泥漿等雜質(zhì)被壓成泥餅后提取，水體經(jīng)處理后可再次利用。

      如果檢測出是軸承故障，那怎么修理了？

      第三步,即轉(zhuǎn)軸故障檢修

      1)如果是軸彎曲.可通過磨光軸頸、滑環(huán)的方法進行修復(fù)；若彎曲超過0.2mm，可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的 軸表面用車床切削磨光；如果彎曲過大，則需另換新軸。

      2)軸頸磨損可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸；磨損較多時，可在軸頸上進行堆焊，再到車床上切削磨光；如果軸頸磨損過大 時，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。

洗砂設(shè)備使用中需要注意的問題

       新泰市順飛機械制造廠專業(yè)生產(chǎn)各種洗砂設(shè)備，洗砂設(shè)備一般主要用于在砂石場、礦山、建材、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業(yè)中對物料的洗選工作。洗砂機可分為兩種類型：螺旋式洗砂機和輪式洗砂機。它能除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水，起到高xiao洗砂清洗作用。其選擇至少須考慮以下各方面的問題：      1、如用天然石料，必須考慮與生產(chǎn)級配之間的平衡關(guān)系，盡量做到級配適宜，棄料最少。      2、石料拌合成混凝土之后，必須通過各種運輸環(huán)節(jié)。在運輸過程中石料的分離是難以避免的。應(yīng)做到即或有些分離，但不影響混凝土質(zhì)量，導(dǎo)致不密實質(zhì)量事比也就是要具有一定的抗分離能力。      3、石料最da粒徑選擇，還必須考慮現(xiàn)場施工設(shè)備的適應(yīng)性。例如o．4立方米拌合機，只適應(yīng)拌合二級配混凝土.o．8立方米拌和機只適應(yīng)拌合三級配混凝土，1．5立方米以上拌合機可拌最da粒徑1．5mm的四級配混凝土。又如不同粒徑粗石料對振動器也有不同的要求。對特大石料來說，除了相應(yīng)的監(jiān)牢以外還須有較大的激攝力。      4、必須考慮在不損害工作度和節(jié)約水泥的條件下，取得大密實度的級配。4、輪斗式洗砂機在具體操作過程中要有專門的技術(shù)人員進行管理，不可在洗砂機高速運轉(zhuǎn)時用手直接觸摸設(shè)備，在每班工作結(jié)束后要對洗砂機進行收工檢查，并進行及時記錄，保證設(shè)備的長久穩(wěn)定高效生產(chǎn)。