溢晟塑膠安全會議主要內(nèi)容

一、       車間生產(chǎn)安全：不能穿拖鞋上班，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生

二、       電動車不能在工廠里充電

三、       車間漏電開關(guān)不能隨意啟動，保護(hù)自身的人身安全

四、       倉庫離開關(guān)正前方60厘米處不能擺放物品

五、       生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生問題生產(chǎn)車間的環(huán)境衛(wèi)生要靠大家人人自覺做好，主動把自身附近的衛(wèi)生弄好，車間的環(huán)境才能做好，只有環(huán)境做好工人才能有工作的心情和工作的動力。

六、       工作中要知道自己應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，認(rèn)真聽取領(lǐng)班和主管要求的做事。在工作中要認(rèn)真聽取領(lǐng)班和主管在每天早上開會時交待的事，這樣也能對自身有一定的安全也能保障生產(chǎn)效率，這樣對公司、個人都好，也能解決一些不必要的麻煩。

模具廠設(shè)備常會出現(xiàn)的磨床粉塵問題

很多模具廠，都有專門的精密磨床車間。但也有一些工廠是將磨床和其它機(jī)床放在一個大車間里，或者只是做了簡單的屏風(fēng)隔離。

磨床加工過程中會產(chǎn)生粉塵，如果車間沒有安裝專門的抽吸裝置，空氣中會混雜著明顯的磨削粉塵。這些粉塵容易進(jìn)入精密機(jī)床的導(dǎo)軌、絲杠部分，這就相當(dāng)于是在研磨損害零部件，時間一長就會降低機(jī)床的加工精度與壽命。另外，這些粉塵如果潛入精密機(jī)床的電柜，很容易引起電路板短路故障。

注射壓力的設(shè)定

通常將注射壓力的控制分成為一次注射壓力、二次注射壓力（保壓）或三次以上的注射壓力的控制。壓力切換時機(jī)是否適當(dāng)，對于防止模內(nèi)壓力過高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。模制品的比容取決于保壓階段澆口封閉時的熔料壓力和溫度。如果每次從保壓切換到制品冷卻階段的壓力和溫度一致，那麼制品的比容就不會發(fā)生改變。

在恒定的模塑溫度下，決定制品尺寸非常重要參數(shù)是保壓壓力，影響制品尺寸公差非常重要的變量是保壓壓力和溫度。例如：在充模結(jié)束后，保壓壓力立即降低，當(dāng)表層形成一定厚度時，保壓壓力再上升，這樣可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飛邊。  

注塑加工保壓壓力及速度通常是塑料充填模腔時高壓力及速度的50%~65%，即保壓壓力比注射壓力大約低0.6~0.8MPa。由于保壓壓力比注射壓力低，在可觀的保壓時間內(nèi)，油泵的負(fù)荷低，固油泵的使用壽命得以延長，同時油泵電機(jī)的耗電量也降低了。  

三級壓力注射既能使制件順利充模，又不會出現(xiàn)熔接線、凹陷、飛邊和翹曲變形。對于薄壁制件、多頭小件、長流程大型制件的模塑，甚至型腔配置不太均衡及合模不太緊密的制件的模塑都有好處。