天津市威馬科技發(fā)展有限公司
主營產(chǎn)品: 其他車用潤滑油
防銹切削液生產(chǎn)商-威馬-防銹切削液廠
價格
訂貨量(kg)
¥12.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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天津市威馬科技發(fā)展有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
劉經(jīng)理
聯(lián)系電話
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
天津市紅橋區(qū)
主營產(chǎn)品
防銹添加劑:
(1)水溶性防銹添加劑:、磷酸三鈉、磷酸氫二鈉、甲酸鈉、甲酸胺、三等。
(2)油溶性防銹添加劑:石油磺酸鋇、石油磺酸鈉、環(huán)烷酸鋅、三壬基萘磺酸鋇等。
防霉添加劑:
粉、五氯粉、等化合物。加入萬分之幾的防霉添加劑,可細(xì)菌和抑制細(xì)菌生長,以防切削液變質(zhì)發(fā)臭。
抗泡沫添加劑:
二硅油。以改善切削液的使用效果。
助溶添加劑:
乙醇、丁乙醇、二甲酸脂、乙二醇醚等。
乳化劑:
(1)陰離子型:石油磺酸鈉、油酸鈉皂、松香酸鈉皂、高炭酸鈉皂、磺化蓖麻油、油酸、三。
(2)非離子型:聚氧乙烯脂肪醇醚(平平加)、聚氧乙烯酚醚(0P)、山梨糖醇油酸酯(司本)、聚氧乙烯山梨糖醇
油酸酯(吐溫)。
乳化穩(wěn)定劑:
乙二醇、乙醇、、二乙二醇單正丁基醚、二甘醇高碳醇、胺、三等。
切削液相關(guān)技術(shù)
氣霧和微量潤滑 微量潤滑,是一種金屬加工的潤滑方式,即半干式切削,指將壓縮氣體(空氣、氮氣、二氧化碳等)與極微量的潤滑油混合汽化后,形成微米級的液滴,噴射到加工區(qū)進行有效潤滑的一種切削加工方法。微量潤滑MQL技術(shù)融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點:一方面,MQL將切削液的用量降低到極微量的程度,不僅顯著降低切削液的使用成本,而且通過使用自然降解性高的合成酯類作為潤滑劑,地降低了切削液對環(huán)境和人體的危害;另一方面,與干式切削相比,MQL由于引入了冷卻潤滑介質(zhì),使得切削過程的冷卻潤滑條件大大改善,刀具、工件和切屑之間的磨損顯著減小,有助于降低切削力、切削溫度和刀具的磨損。這種切削技術(shù)也稱為半干式切削,在21世紀(jì)以綠色環(huán)保為主題的影響下有著很大前景。
高壓冷卻技術(shù) 所謂高壓冷卻技術(shù)(HPC)是指把切削液壓力升至特定壓力后,通過內(nèi)部切削液通道,經(jīng)過噴嘴精準(zhǔn)地噴到所需冷卻區(qū)域,從而達到快速冷卻的目的。高壓冷卻技術(shù)的目的是為了應(yīng)對難加工材料的加工,如鈦合金、鉻鎳鐵合金以及其他耐熱合金的加工。在實踐中人們發(fā)現(xiàn),運用高壓冷卻技術(shù)的刀具在加工不銹鋼及合金鋼時,刀具壽命、生產(chǎn)率以及對切屑的控制都得到很大的改善。
(1)從冷卻效果來看,高壓冷卻技術(shù)是采用高壓切削液精準(zhǔn)而足量地直噴至刀片前刀面與切屑之間的切削區(qū)域(熱影響區(qū)),從而可以限度地帶走切削區(qū)域的熱量,令冷卻劑發(fā)揮出其性能,達到快速冷卻的目的。
(2)從切屑控制來看,采用高壓冷卻加工方式后,除了有效降低切削區(qū)域的切削熱,還使得切屑脆性增加易于折斷從而獲取短小切屑,使得切屑不再纏繞在工件周圍,加工過程無需再因人工去除長的纏繞屑而頻繁停機。切削液壓力的分布以及噴嘴的尺寸會對切屑產(chǎn)生很大的影響。通過調(diào)整射流參數(shù),可獲得不同的卷屑效果,并使帶狀屑導(dǎo)向所需的方向成為可能,甚至做到改善切屑的長度。同時由于在切削區(qū)域形成一個高壓水楔,因此還有可能將切屑強行打斷,進而降低切屑對加工效果的影響。目前高壓冷卻技術(shù)應(yīng)用比較成熟先進的有山特維克可樂滿公司。
(3)從刀具壽命來看,采用高壓冷卻方式后,切削液噴口與刀片切削刃距離更近,切削液能精準(zhǔn)直達刀片前刀面與切屑之間的切削區(qū),實現(xiàn)了更佳的切屑控制和對切削刃的冷卻更加有效,從而減少了刀具的磨損,延長了刀具壽命。一般情況下,加快切削速度會導(dǎo)致刀具壽命急劇縮短,但是采用高壓冷卻方式后增加進給量,刀具壽命的縮短就沒有那么明顯。實驗證明于難加工材料的粗加工,與常規(guī)切削液供應(yīng)的刀具相比其切削速度可提高20%~50%。