爐渣制磚機,大型爐渣制磚機全套設(shè)備

本公司生產(chǎn)的大型爐渣制磚機,大型爐渣制磚機全套設(shè)備，班產(chǎn)標(biāo)磚10萬塊，水泥空心砌塊2萬塊，電腦控制、人機界面，電器采用國際知名品牌。本公司生產(chǎn)的水泥磚機，屬于小型全自動機水泥磚機，班產(chǎn)標(biāo)磚4萬塊，空心砌塊7千塊，采用機、電、液一體化結(jié)合的技術(shù)穩(wěn)定性好。

25.空心磚機的主要結(jié)構(gòu)有以下幾部分組成：

（1）布料機構(gòu)： 主要用來將料倉中的料送入成形模具內(nèi)；

（2）機架： 主要用力支撐設(shè)備的各部件以及承受磚成型時的壓制力；

（3）料倉： 主要用來儲存物料；

（4）壓頭： 主要用來為設(shè)備的成型加壓，另外還在工作中期脫模的作用；

（5）供板機構(gòu)： 主要用來托板的傳送，分前供板和側(cè)供板兩部分，該部分還配有刮板和涂有機構(gòu)；

（6）升降工作臺： 主要是拖磚和振動的作用，上升時用于磚的成形，下降時用于將成型磚拖出；

（7）控制柜： 主要用來安裝設(shè)備的控制系統(tǒng)；

（8）出磚傳送架： 主要用來將工作臺上的成形磚送出。

本公司的爐渣制磚機,大型爐渣制磚機全套設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，生產(chǎn)效率高，制品具有美觀大方，圖案多樣，施工方便，工期短，投資少的特點。機器體積少，操作簡單，是一種低投入的新機型，鋪設(shè)的道板路面具有透水性好，鋪設(shè)簡單，更新方便等特點。模具采用特殊材料、滲碳熱處理后提高使用壽命，模具設(shè)計引用意大利技術(shù)，利用雙壓頭對制品施壓，使制品密實度更高，更均勻。4-2B配電箱砌塊機， 結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、操作簡便，易維護(hù)、用功少、產(chǎn)量高。生產(chǎn)時上下加壓，強力振搗，特別是HY-2B砌塊成型機，非常適合生產(chǎn)標(biāo)磚，其強度比粘土磚高，穩(wěn)定好用。

爐渣制磚機,大型爐渣制磚機全套設(shè)備是專業(yè)生產(chǎn)混凝土制品的制磚成型設(shè)備，根據(jù)產(chǎn)量大小選擇不同型號的砌塊成型機，根據(jù)投資規(guī)模可選擇簡易型、優(yōu)化型、精選型、半自動配置、全自動配置等砌塊成型機制磚生產(chǎn)線。

混凝土砌塊成型機磚機的設(shè)備特點：

(1)成型機架：采用高強型鋼及特種焊接工藝制造，極其堅固。

(2)導(dǎo)向柱：采用chao強特種鋼材制成，表面鍍硬鉻具有良好的抗扭與耐磨性能。

(3)模腔與壓頭：機電液同步驅(qū)動，統(tǒng)一托板制品的高度誤差少，產(chǎn)品一致性好。

爐渣制磚機,大型爐渣制磚機全套設(shè)備優(yōu)點：

 其獨特的預(yù)壓緩沖上壓頭設(shè)計及特殊設(shè)計的調(diào)料機構(gòu)使（開發(fā)設(shè)計這套系統(tǒng)的企業(yè)獲得國家專利）該設(shè)備壓出的成型制品可做免燒、蒸養(yǎng)、蒸壓及燒結(jié)等養(yǎng)護(hù)方式的標(biāo)準(zhǔn)磚，更換模具還可生產(chǎn)出多品種規(guī)格的多孔磚、盲孔磚及異型制品，可以“一機多用”實現(xiàn)多功能設(shè)備效果。采用機械聯(lián)動設(shè)計，設(shè)備運行穩(wěn)定，制品質(zhì)量可以得到很好的保證。爐渣制磚機,大型爐渣制磚機全套設(shè)備安全操作規(guī)程：在免燒磚機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具，手伸進(jìn)滾筒內(nèi)，以免發(fā)生意外。輔助設(shè)備該系統(tǒng)主要輔助設(shè)備有配料機、攪拌機、升板系統(tǒng)、子車系統(tǒng)、母車系統(tǒng)、降板及碼垛系統(tǒng)等。

新型爐渣制磚機,大型爐渣制磚機全套設(shè)備：主電動機通過皮帶輪上皮帶驅(qū)動減速器轉(zhuǎn)動，經(jīng)聯(lián)軸器將動力傳送至小齒輪軸，小齒輪帶動大齒輪轉(zhuǎn)動（即主軸轉(zhuǎn)動）。通過曲柄連桿機構(gòu)把圓周運動轉(zhuǎn)變成橫梁的上下直線運動。橫梁的上下運動帶動料車前后運動，同時完成加料、推磚工作。振動器：采用與國際同步的德國新技術(shù)：（一體化多點專利振動系統(tǒng)），電液技術(shù)驅(qū)動，多源式振動系統(tǒng)，在電腦控制下液壓驅(qū)動產(chǎn)生垂直同步振動，頻幅可調(diào)，實現(xiàn)低頻加料，高頻成型的工作原理，對不同原材料可獲得良好振實效果，振動加速度可達(dá)到17。橫梁抬起時主軸凸輪推動下壓頭體，把壓制成型的制品頂出模腔，料車同時動作，把被頂出成型制品推過模腔口至撿拾平臺，并供給模腔物料。壓制系統(tǒng)進(jìn)行：供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料……周而復(fù)始的循環(huán)工作。