齒輪減速電機材料選擇

(2)考慮到各種減速電機磁導率的方向性和均勻性，冷軋和熱軋硅鋼片有兩種類型:取向(各向異性)和非取向(各向同性)。無取向硅鋼片通常用于微型電機和中小型電機沖壓鐵芯 從而滿足電機鐵芯對磁場分布各向同性的要求 對于變壓器和大型塑料減速電機(直徑一般大于990毫米)，取向硅鋼片通常用于沖壓鐵芯 應(yīng)當注意，即使:是非取向硅鋼片材料，該材料的磁性(磁導率和飽和磁密度)對于不同的軋制方向取向也具有一定的差異，并且其中一些沿著軋制方向具有良好的磁性，而在非軋制方向具有較差的磁性。在這種實際情況下，對于對磁場各向同性分布有較高要求的齒輪減速電機鐵芯，應(yīng)采取進一步措施。例如，沖壓片上應(yīng)設(shè)置標記槽，沖壓后應(yīng)采用交錯層壓等。 硅鋼:硅含量約為3%~5%的硅鐵合金和其他主要鐵

行星齒輪箱減速電機設(shè)計工藝

此外，為了保證行星齒輪箱減速電機的使用壽命，在此過程中，每個轉(zhuǎn)子在纏繞轉(zhuǎn)子后都需要通過動平衡機，并根據(jù)平衡機測量的數(shù)據(jù)校正轉(zhuǎn)子的不平衡，從而改善轉(zhuǎn)子相對于軸線的質(zhì)量分布，并將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動或作用在軸承上的振動力減小到允許范圍等 不平衡的轉(zhuǎn)子在其旋轉(zhuǎn)過程中對其支撐結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)子本身施加壓力，導致振動。因此，轉(zhuǎn)子的平衡是非常必要的。其功能是:1 .提高轉(zhuǎn)子及其構(gòu)成產(chǎn)品的質(zhì)量；2.降低噪音；3.減少振動；4.延長軸承的使用壽命；5.降低行星齒輪箱的消耗

3.組裝和安裝(1)組裝同心度的控制’組裝期間，兩個軸的錯位將導致軸系統(tǒng)運行不平衡。同時，齒輪嚙合的松半和緊半會產(chǎn)生噪聲。因此，在裝配過程中，應(yīng)避免裝配錯位 (2)可選裝配方法“裝配期間，應(yīng)選擇零件并重新裝配 這可以提高整個齒輪減速器裝配后的精度等級。 選擇原則:選擇同一機床加工的左右旋轉(zhuǎn)齒輪進行裝配；選擇齒輪齒隙合適的齒輪進行配合安裝；選擇合適的軸系組件等。 (3)零件的緊固為了控制齒輪減速器的運行噪音，緊固件必須采取防松措施，并在裝配時按規(guī)定的扭矩擰緊；應(yīng)可靠地防止軸承和齒輪的裝配松動，并調(diào)整運行間隙。附件的裝配應(yīng)鎖緊并擰緊。