眾所周知，立式渣漿泵是一種用來(lái)輸送各種工業(yè)液體的真空泵，這種泵在耐腐蝕情況下也可以耐磨損，能適應(yīng)不用環(huán)境，立式渣漿泵的安裝工作是很重要的，我們?cè)谶M(jìn)行安裝時(shí)應(yīng)該按照要求去進(jìn)行安裝，以免使用過(guò)程中出出現(xiàn)異常。

我們?cè)谶M(jìn)行立式渣漿泵葉輪安裝時(shí)，應(yīng)該將葉輪拼帽拼緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的距離是否在兩毫米左右。在安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙是否保證在兩毫米左右，溫介質(zhì)用泵，間隙要求在2.5mm左右。在安裝過(guò)程中，如果立式渣漿泵葉輪與泵體之間的間隙達(dá)不到要求，可通過(guò)增減立式渣漿泵葉輪與軸套之間的墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整。泵蓋與葉輪之間的間隙達(dá)不到要求的，可通過(guò)增減泵體與泵蓋之間的墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

由于在平時(shí)的生產(chǎn)使用中，立式渣漿泵經(jīng)常用于輸送強(qiáng)酸強(qiáng)堿等液體，所以我們?cè)谶M(jìn)行安裝時(shí)，一定要小心謹(jǐn)慎，安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行試用，這樣我們才可以去正常使用，不會(huì)造成試用故障。

①關(guān)閉出口閥門，全開(kāi)進(jìn)口閥門；

②開(kāi)啟軸封水和冷卻水，將壓力調(diào)整到規(guī)定值；

③開(kāi)啟注水閥門向泵內(nèi)注水（倒灌泵開(kāi)啟入口閥門）；

④啟動(dòng)第Ι級(jí)泵并逐步打開(kāi)出口閥門至１／?。á∈谴?lián)級(jí)數(shù)）。

⑤當(dāng)估計(jì)漿液充滿至1/ⅰ管路時(shí)，啟動(dòng)第二級(jí)泵并逐漸打開(kāi)出口閥門至2/ⅰ。

⑥當(dāng)估計(jì)漿體充滿至2/ⅰ管路時(shí)開(kāi)啟第三級(jí)泵并逐漸打開(kāi)出口閥門至3/ⅰ。

⑦其余依次類推，直到漿液充滿整個(gè)管路運(yùn)轉(zhuǎn)正常為止。

選擇高效的渣漿泵設(shè)備，是搶占市場(chǎng)，贏得先機(jī)的要害。為了可以使高揚(yáng)程渣漿泵規(guī)劃的愈加合理，規(guī)劃的愈加人性化，有許多問(wèn)題是需要注重的。

檢查液下渣漿泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手滾動(dòng)液下泵，試看液下渣漿泵是否靈活。向軸承體內(nèi)參加軸承潤(rùn)滑機(jī)油，調(diào)查油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或彌補(bǔ)。擰下液下渣漿泵泵體的引水螺塞，灌注引水。關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

液下長(zhǎng)軸泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35℃，溫度不得超過(guò)80℃。如發(fā)現(xiàn)液下長(zhǎng)軸泵有異常聲響應(yīng)立即停車檢查原因。

液下渣漿泵要停止運(yùn)用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。液下渣漿泵在工作榜月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，今后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。常常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。

隨著泵業(yè)的發(fā)展迅速，我們不光要使泵業(yè)愈加的有用，并且還要不斷提高泵業(yè)的工作。那針對(duì)渣漿泵高效工作必須具有的三個(gè)條件如下： 榜首：整個(gè)工礦體系穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，不會(huì)因?yàn)楸玫墓ぷ鲉?wèn)題而影響整個(gè)工礦體系的工作。

第二：泵的過(guò)流部件運(yùn)用壽命相對(duì)較長(zhǎng)，渣漿泵節(jié)省出產(chǎn)成本。

第三：渣漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)效率高，損耗少。