四川-特爾鑫牌-不繡鋼焊條價(jià)格-A607不繡鋼焊條廠家直銷
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清河縣特爾鑫焊接材料有限公司
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所在地區(qū)
河北省邢臺(tái)市
A607不繡鋼焊條 | 符合 GB E330MoMnWNb-15 |
說(shuō)明:A607是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni35不銹鋼焊條,因焊條中加入強(qiáng)化元素,故具有良好的高溫性能。采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。 | |
用途:用于在850-900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接,以及制氫轉(zhuǎn)化爐中集合管和膨脹管(如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料)的焊接。 | |
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 CMnSiSPCuNiMoCrWNb保證值≤0.20≤3.50≤0.70≤0.030≤0.035≤0.5033.0~37.02.00~3.0015.0~17.02.00~3.001.00~2.00 | |
熔敷金屬力學(xué)性能 試驗(yàn)項(xiàng)目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥590≥25 | |
參考電流(DC+) 焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~12090~160140~200 | |
注意事項(xiàng): |
A902不繡鋼焊條 | 符合 GB E320-16 |
說(shuō)明:A902是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條,交直流兩用。具有優(yōu)異的耐腐蝕性和較強(qiáng)的抗氧化能力。在化工、石油和制氫等制造、安裝工程中廣泛應(yīng)用,還可作異種鋼焊接材料。 | |
用途:用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質(zhì)中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。 | |
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熔敷金屬力學(xué)性能 試驗(yàn)項(xiàng)目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥550≥30 | |
參考電流(AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
注意事項(xiàng): |
鉻鎳不銹鋼焊條使用說(shuō)明: |
執(zhí)行GB/T983-1995標(biāo)準(zhǔn) |
鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、石油、化肥、食品機(jī)械、醫(yī)療器械等設(shè)備的制造。鉻鎳不銹鋼在焊接時(shí),受到重復(fù)加熱會(huì)析出碳化物,從而會(huì)降低耐腐蝕和力學(xué)性能,所以應(yīng)根據(jù)設(shè)備工作條件(工作溫度及介質(zhì)種類等)選擇焊條。 一般焊條選用應(yīng)與母材成分相同或相近,主要按介質(zhì)和工作溫度來(lái)選擇焊條。 1、工作溫度在300℃以上,有較強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),需選用含Ti或Nb穩(wěn)定性元素或超低碳不銹鋼焊條;對(duì)含有稀硫酸或鹽酸的介質(zhì),常選用含Mo和Cu的不銹鋼焊條。 2、在常溫下工作,且腐蝕性弱,可采用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。 3、熔敷金屬的含碳量對(duì)不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響,一般選用含碳量不高于母材的不銹鋼焊條或選用超低碳不銹鋼焊條。 不銹鋼焊接注意事項(xiàng) 鉻不銹鋼的焊接性差,馬氏體鉻不銹鋼焊接時(shí)有脆硬傾向,鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長(zhǎng)大,這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好,但是焊接電流大易出現(xiàn)焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應(yīng)力和變形增大的問(wèn)題。 1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源,有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接,只適宜平焊和平角焊;低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。 2、不銹鋼焊條在使用時(shí)應(yīng)保持干燥。為防止產(chǎn)生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷,鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h,低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮易脫落。 3、焊口清理干凈,同時(shí)防止焊條沾上油及其它臟物,以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。 4、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜過(guò)大,一般應(yīng)比碳鋼焊條低20%左右,電弧不要過(guò)長(zhǎng),層間快冷,以窄道焊為宜。 5、引弧時(shí)注意,不能在非焊接部位引弧,最好選用與焊件相同材料的引弧板來(lái)引弧。 6、應(yīng)盡量采用短弧焊接,弧長(zhǎng)一般2-3mm,電弧過(guò)長(zhǎng)易產(chǎn)生熱裂紋。 7、運(yùn)條:應(yīng)采用短弧快速焊,一般不允許橫向擺動(dòng),其目的是減少熱量和熱影響區(qū)寬度,提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。 8、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條,防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀?,使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用,并采取適當(dāng)焊接工藝。 |