先進(jìn)的工藝技術(shù)設(shè)備決定SMT品質(zhì)

1、工藝設(shè)備達(dá)不到產(chǎn)品高質(zhì)量生產(chǎn)要求，會(huì)造成電路板產(chǎn)品質(zhì)量不合格

2、先的工藝設(shè)備才能造出高質(zhì)量的電路板產(chǎn)品

靖邦的工藝技術(shù)設(shè)備？

1、瑞士進(jìn)口SMT設(shè)備

2、回流焊  美國(guó)偉創(chuàng)力

3、前沿工匠級(jí)設(shè)備：瑞典進(jìn)口MY500錫膏噴印機(jī)，能實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)線，免鋼網(wǎng)錫膏印刷特快交付4小時(shí)。（200萬(wàn)一臺(tái)瑞典進(jìn)口、電腦操縱、效率極高、可靈活解決各種疑難雜癥）

精度高：在4G加速度運(yùn)行情況下，能使噴印出來(lái)的錫膏與焊盤(pán)完全吻合

個(gè)性定制：錫膏厚度可人工編程，想厚就厚，想薄就薄

4、錫膏自動(dòng)印刷機(jī)

5、X-RAY光，檢測(cè)肉眼無(wú)法檢測(cè)的焊接

總結(jié):

靖邦從美國(guó)、日本、德國(guó)、以色列等地購(gòu)置的先進(jìn)生產(chǎn)測(cè)試設(shè)備，提升生產(chǎn)測(cè)試及技術(shù)能力。通過(guò)與日本、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家的客戶合作，采用了工藝技術(shù)及先進(jìn)的管理手段，從他們高標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求中工藝水平不斷改進(jìn)。

目前 PCB 制造擁有的激光直接成像、高頻板制造、特性阻抗控制、盲埋孔制造、鋁基板、飛針測(cè)試技術(shù)均在行業(yè)，現(xiàn)已成功申請(qǐng)：

1發(fā)明公布 CN107067270A   PCB制造過(guò)程工藝質(zhì)量跟蹤方法

2 實(shí)用新型 CN206183276U  呼吸傳感腹帶用測(cè)量電容

3 實(shí)用新型 CN206183262U  集成式ECG測(cè)量帶

4 實(shí)用新型 CN206057107U  板的垂直沖擊實(shí)驗(yàn)裝置

5 實(shí)用新型 CN206059368U  堆積式的BGA封裝結(jié)構(gòu)

6 實(shí)用新型 CN206057106U  PCB板的擺動(dòng)沖擊實(shí)驗(yàn)裝置

7 實(shí)用新型 CN206061393U  用于電子封裝的化學(xué)氣相沉積工藝金剛石基體冷卻裝置

SMT表貼繼電器和表貼開(kāi)關(guān)

      許多SMT開(kāi)關(guān)和繼電器還是插裝設(shè)計(jì)，只不過(guò)將其引線做成表面組裝形式。產(chǎn)品設(shè)計(jì)主要受物理?xiàng)l件的限制，如開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)器的尺寸或通過(guò)接觸點(diǎn)的額定電流。因此，SMT與插裝相比，并沒(méi)有提供多少特有的優(yōu)越性。進(jìn)行這種轉(zhuǎn)變的主要?jiǎng)訖C(jī)，是為了與電路板上的其他元器件保持工藝上的兼容性。

      表面組裝用的小型開(kāi)關(guān)至今仍是電子元器件中極重要的一部分，進(jìn)一步開(kāi)發(fā)接觸可靠、安裝穩(wěn)定性高和焊接后容易洗凈且優(yōu)質(zhì)的高質(zhì)量產(chǎn)品是當(dāng)務(wù)之急。

靖邦smt加工廠為什么要實(shí)施風(fēng)淋門(mén)？

       風(fēng)淋門(mén)是一種潔凈凈化的一種特殊設(shè)備，是為smt貼片加工工作人員在進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間所設(shè)置的專用通道管卡，我司設(shè)置風(fēng)淋門(mén)的目的是可以有效清除smt生產(chǎn)員工人身和物體表面的塵埃，減少帶入車(chē)間的灰塵量。

      同時(shí)起到氣閘室的功能，杜絕smt加工工作人員將頭發(fā)，灰塵、細(xì)菌帶入車(chē)間，達(dá)到smt的車(chē)間嚴(yán)格的無(wú)塵凈化標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)出高質(zhì)量的smt產(chǎn)品。

    最近風(fēng)淋門(mén)一直被我們客戶關(guān)注著，設(shè)置風(fēng)淋門(mén)也是我們對(duì)客戶對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的一種要求。