氧化鐵黃制法

芳香硝基物氧化法 可同時生產(chǎn)芳香氨基物。其反應(yīng) 方程式如下：

Fe+H2O+R-NO2→Fe2O3·H2O+R-NH2

反應(yīng)條件如下：在 反應(yīng)釜中加入560份水、36.5份32%鹽酸、160份 鐵粉和10份lv粉。用16～24h向反應(yīng)釜中加入1460份含有253份5- 硝基萘磺酸和8-硝基萘磺酸的水溶液，萘磺酸水溶液pH值為6，溫度80～85℃。反應(yīng)釜內(nèi)溫度在95～100℃，pH值為6～6.5,在此條件下反應(yīng)2h，加入8份25%氨水，進(jìn)一步反應(yīng)4h，過濾，用560份水洗 濾餅三次，將水洗后的濾餅與1000份水混合，在95～100℃加熱，加入45份32%鹽酸，攪拌2h，過濾，將濾餅水洗至無酸，干燥可得160份氧化鐵黃顏料，同時得到氨基萘磺酸，收率96%。氧化鐵黃的顏色的檢驗可以分兩種，一個是顏色比較法，即與參比樣品目視或儀器測試比較給出結(jié)果。

氧化鐵黃顏料是氧化鐵顏料系列中重要的一個品種。由于氧化鐵黃顏料純度高，粒徑均勻整齊，粒徑易于控制，所以其色相好，加上它的無毒性，其應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。氧化鐵黃已有的制備方法有酸法(包括鐵皮法和滴加法)、堿法、氧化法(包括空氣氧化法、氯酸氧化法、羥基鐵氧化法)、膠溶法。近幾年在氧化鐵黃的制備工藝做出了新的成果，研究出了一些新工藝。1、我們都知道在顏料上難免會對人造成一些傷害，在氧化鐵紅的使用上市沒有傷害的，采用的原料是天然的產(chǎn)品，生產(chǎn)的過程也是保證了無有毒的氣體。

以硫酸鐵為原料，氫氧鈉為沉淀劑，加入分散劑和表面活性劑，先通入氮氣保護(hù)，再通入空氣氧化，制得了顆粒組成均一、結(jié)晶良好、紡錘狀的透明氧化鐵顏料，避免了絲光效應(yīng)，其主要性能達(dá)到我國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這種改進(jìn)的空氣氧化法工藝簡單(不需要制備晶種)，生產(chǎn)成本低，有很好的發(fā)展前途。室內(nèi)和室外，如墻壁，地板，天花板，柱子，門廊，人行道，停車場，樓梯，車站等幾個彩色混凝土表面和釉面建筑陶瓷，例如瓦片，木瓦，瓷磚，板，水磨石，瓷磚，人造大理石，陶瓷等。

黃堅等以黃鈉鐵礬渣為原料，采用滴加法制備出了透明氧化鐵黃顏料。制備出的鐵黃粒子呈針狀，無團(tuán)聚現(xiàn)象，單分散性好，缺點是會出現(xiàn)絲光效應(yīng)，色差大些?？紫槿A等使用絡(luò)合沉淀法制備氧化鐵黃：取FeCl3溶液和NaF溶液攪拌下逐步滴加NaOH溶液，得到黃色沉淀，后經(jīng)抽濾、水洗、烘干制得樣品。此法為全新的絡(luò)合沉淀方法，其中FeCl3和NaOH為反應(yīng)試劑，NaF為絡(luò)合劑。成功制備了球形的氧化鐵黃顆粒?？朔酸樞晤w粒的絲光效應(yīng)，色差變小，顏料品質(zhì)較好。顏料表面通常所吸附的水量，相當(dāng)于固體表面上所形成單分子膜所需要的水量。

染料在生產(chǎn)成產(chǎn)品的時候，最忌諱的就是顏色不正，這種顏色不正往往體現(xiàn)的就是人們在生產(chǎn)的過程當(dāng)中出現(xiàn)的雜質(zhì)沒有清理出去，里面的雜質(zhì)要是沒有清理掉就會導(dǎo)致這種顏色不正的情況發(fā)生，因此人們想要不影響價值的使用，并且不會影響產(chǎn)品的使用，染料里面的雜質(zhì)肯定是需要清除的。以前的方法都是需要很多人來工作的，浪費了大量的人力，而這個方法最hao的優(yōu)點就是操作人員少，能夠提高生產(chǎn)率。染料當(dāng)中的氧化鐵黃就是一種非常不錯的染料，這種染料在使用的時候需要注意的一點就是會有雜質(zhì)，因此是需要清理雜質(zhì)才能夠保證這種材料生產(chǎn)的產(chǎn)品不會出現(xiàn)問題。

      其實這種氧化鐵黃的去雜質(zhì)是非常的簡單的，為什么這么說呢？因為氧化鐵黃在生產(chǎn)的時候采用的就是利用的化學(xué)組成，這種化學(xué)組成自然是有著分子的組成結(jié)構(gòu)，采用氧化還原反應(yīng)就可以直接提純，因此人們在使用的時候完全不用擔(dān)心會出現(xiàn)什么問題，這種情況是不需要擔(dān)憂的，可以直接將二價鐵變?yōu)槿齼r鐵，因此很是方便。各種室內(nèi)外的彩色混凝土表面，如墻面、地坪、天花板、支柱、門廊、路面、停車場、階梯、車站等。