高密市科恩鑄造材料有限公司主營：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

高密科恩鑄造-增碳劑的成分

1.氮含量過高，引起鑄件產(chǎn)生氣孔。氮進(jìn)一步增加，出現(xiàn)裂隙狀氮?dú)饪?。?dāng)然實(shí)際鑄造，熔煉過程難免有其他氣體溶入鐵水，一旦有氫溶入，則產(chǎn)生氣孔缺陷的氮含量要降低。一般要求氮含量不要超過120PPM。氮含量越高，灰鐵強(qiáng)度越高，直至因氣孔出現(xiàn)，強(qiáng)度突然降低。雖然氫含量同時作用，產(chǎn)生氣孔缺陷，但其在鐵水中的允許含量比氮含量低一個數(shù)量級，灰鐵中主要引起氣孔缺陷的，還是氮。

2. 國外鑄件采購客戶，在十多年前就要求檢測灰鐵中的氮含量，現(xiàn)在這些客戶把灰鐵鐵水中氮含量檢測要求，更加頻繁。

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處理鍛造難題

1.澆不上 鑄件部分有殘缺不全、常出現(xiàn)在厚壁位置、離澆道比較遠(yuǎn)位置或鑄件上端。殘缺不全的邊緣圓潤明亮不粘砂。 造成緣故： 澆注溫度低、澆注速率很慢或時斷時續(xù)澆注； 橫澆道、內(nèi)澆道截面?。?鐵水成份中碳、硅含量過低； 型砂中水份、粉煤含量過多，發(fā)供氣量大，或含泥量太高，透氣率欠佳； 上砂模高寬比不足，鐵水工作壓力不夠。 

解決方案： 提升澆注溫度、加速澆注速率，避免時斷時續(xù)澆注； 增加橫澆道和內(nèi)澆道的截面； 調(diào)節(jié)爐后調(diào)料，適度提升碳、硅含量； 鑄型中提升排氣管，降低型砂中的粉煤，有機(jī)化合物添加量； 提升上砂箱高寬比。

2.未澆滿 鑄件上端殘缺不全，直澆道中鐵水的海平面與鑄件的鐵水水準(zhǔn)臉相平，邊部略正圓形。 造成緣故：澆包中鐵水量不足； 澆道窄小，澆注速率又過快，當(dāng)鐵水從進(jìn)膠口杯外流時，作業(yè)者誤以為鑄型現(xiàn)已填滿，停澆太早。 解決方案： 恰當(dāng)估算澆包中的鐵水量； 對澆道窄小的鑄型，適度減慢澆注速率，確保鑄型填滿。

增碳劑的使用

 在冶煉過程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達(dá)到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。