素符號(hào)Ti，原子序數(shù)22，原子量47.90，外圍電子排布3d24s2，位于第四周期ⅣB族，原子半徑144.8皮米，電離能 662kJ/mol，電負(fù)性1.5，主要氧化數(shù)+2、+3、+4。研發(fā)、生產(chǎn)及銷售均依GB/T19001-2008/ISO9001:2008&GB/T24001-2004/14001:2004標(biāo)準(zhǔn)體系管理，推行ISO9001品質(zhì)管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系，教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。銀白色有光澤金屬，有良好的延展性，密度4.54g/cm3，熔點(diǎn)1660±10℃，沸點(diǎn) 3287℃。表面易形成致密氧化物保護(hù)層，使化學(xué)性質(zhì)變得不活動(dòng)。加熱時(shí)，在空氣中燃燒生成TiO2。也能跟熱濃鹽酸和王水反應(yīng)。有良好的抗腐蝕性能。

鈦和鈦的合金廣用于制造飛機(jī)、火箭、、宇宙飛船、艦艇、汽輪機(jī)、化工設(shè)備、電訊器材、人造骨骼等。

1791年英國(guó)人格列高爾發(fā)現(xiàn)鈦。在地殼中豐度0.42％。主要礦物有金紅石TiO2，鈦鐵礦FeTiO3等。

      熔煉，是將金屬材料及其它輔助材料投入加熱爐溶化并調(diào)質(zhì)，爐料在高溫(1300~1600K)爐內(nèi)物料發(fā)生一定的物理、化學(xué)變化，產(chǎn)出粗金屬或金屬富集物和爐渣的火法冶金過(guò)程。爐料除精礦、焙砂、燒結(jié)礦等外，有時(shí)還需添加為使?fàn)t料易于熔融的熔劑，以及為進(jìn)行某種反應(yīng)而加入還原劑。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對(duì)提高合金的常溫和高溫強(qiáng)度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。此外，為提供必須的溫度，往往需加入燃料燃燒，并送入空氣或富氧空氣。粗金屬或金屬富集物由于與熔融爐渣互溶度很小和密度差分為兩層而得以分離。

鉬合金，是以鉬為基體加入其他元素而構(gòu)成的有色合金。

主要合金元素有鈦、鋯、鉿、鎢及稀土元素。鈦、鋯、鉿元素不僅對(duì)鉬合金起固溶強(qiáng)化作用，保持合金的低溫塑性，而且還能形成穩(wěn)定的、彌散分布的碳化物相，提高合金的強(qiáng)度和再結(jié)晶溫度。

鉬合金有良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性和低的膨脹系數(shù)，在高溫下(1100~1650℃)有高的強(qiáng)度，比鎢容易加工。

可用作電子管的柵極和陽(yáng)極，電光源的支撐材料，以及用于制作壓鑄和擠壓模具，航天器的零部件等。由于鉬合金有低溫脆性和焊接脆性，且高溫易氧化，因此其發(fā)展受到限制。

工業(yè)生產(chǎn)的鉬合金有鉬鈦鋯系、鉬鎢系和鉬稀土系合金，應(yīng)用較多的是一類。鉬合金的主要強(qiáng)化途徑是固溶強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化和加工硬化。通過(guò)塑性加工可制得鉬合金板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材和型材，還能提高其強(qiáng)度和改善低溫塑性。