液下渣漿泵在安裝完成后，往往是大家最容易忽視的問題，我們?cè)诎惭b完后，不要立即工作，還需要對(duì)它進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查的目的主要是確保在安裝過程中能夠萬無一失，保證設(shè)備的正常運(yùn)行和人身，這一項(xiàng)工作其實(shí)是很重要的，不是可有可無的，因此希望大家特別的注意，接下來一起來了解一下都有哪些工作吧？設(shè)計(jì)的最不利工作渣漿泵點(diǎn)應(yīng)在水泵特性曲線區(qū)段的右端點(diǎn)渣漿泵，即水泵出水量zui大、而揚(yáng)渣漿泵程較渣漿泵低但能滿足要求的那個(gè)點(diǎn)，也就是ZJQ潛水渣漿泵水泵特性曲渣漿泵線區(qū)的渣漿泵低點(diǎn)與管道特渣漿泵性曲線的交叉點(diǎn)。

di一，基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確的固定在混凝土地基中，潛水渣漿泵不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況。

第二，根據(jù)所輸送的介質(zhì)的特性，必要時(shí)應(yīng)核對(duì)主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)。

第三，液下渣漿泵的找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

第四，所有與潛水渣漿泵聯(lián)接的管道，管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

做好前期的相關(guān)工作，確保液下渣漿泵能夠的運(yùn)行，運(yùn)行的渣漿泵效率高損耗少，泵的過流部件使用壽命相對(duì)較長(zhǎng)節(jié)約生產(chǎn)成本，整個(gè)工況系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，不會(huì)因?yàn)楸玫倪\(yùn)轉(zhuǎn)問題而影響整個(gè)工況系統(tǒng)的工作。

潛水渣漿泵在進(jìn)行工作時(shí)，為了能夠更好的使用，保證其使用效率，前期的一切安裝調(diào)試事項(xiàng)都是很重要的，所以說，希望大家在進(jìn)行安裝時(shí)一定要更加嚴(yán)謹(jǐn)。

液下渣漿泵潛水渣漿泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送有磨蝕性含固體顆粒的漿體，在使用之前應(yīng)先對(duì)它進(jìn)行安裝，它需要安裝的設(shè)備有很多，下面就為大家簡(jiǎn)單介紹潛水渣漿泵的泵房設(shè)置：

1、潛水渣漿泵的泵房底板標(biāo)高：停泵時(shí)集水池水位低于污水來水管道中心軸線1m,水深設(shè)為2m,因此泵房底板標(biāo)高23.30m;

2、泵房?jī)?nèi)設(shè)置4臺(tái)潛水泵，泵距3m,泵房長(zhǎng)度20m;

3、潛水渣漿泵的泵房由機(jī)器間、集水池組成，機(jī)器間寬度4.2m,集水間寬度4.3m;

4、機(jī)器間分為2格，設(shè)置1塊HZPN-II型1.5m*1.5m鑄鐵平板閘門，距邊墻2.5m處設(shè)置攔污網(wǎng)；

5、集水井長(zhǎng)度20m,寬度4.3m,水深2m,有效容積172m3（不算機(jī)器間），大于單泵5min的抽水量127m3;

6、集水間設(shè)置SV064B型潛水渣漿泵的臺(tái)，1備1用，潛水渣漿泵的放置在集污坑內(nèi)，其地面標(biāo)高20.75m.

對(duì)液下渣漿泵進(jìn)行安裝是很重要的，如果沒有泵體它是沒有辦法工作的，因此對(duì)它的泵房的設(shè)置頁是非常重要的，對(duì)于以上的知識(shí)我們就簡(jiǎn)單了解到這了。

液下渣漿泵的主要特點(diǎn)：

1.不受吸程的限制，吸渣效率高，清淤更徹底。

2.無需配備輔助真空泵，投資更低廉。

3.無需配備輔助攪拌裝置，操作更簡(jiǎn)單。

4.電機(jī)潛入下水無需建射復(fù)雜的地面防護(hù)和固定裝置，管理更便捷。

5.攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度，因而濃度控制更加自如。

液下渣漿泵的運(yùn)行參數(shù)：

1.電源為50HZ,380V三相交流電源

2.介質(zhì)的溫度不能超過40°C。介質(zhì)中不含有易燃易爆產(chǎn)品。      

液下渣漿泵泵能輸送水溫100°C以內(nèi)的高溫介質(zhì)）

3.機(jī)組大潛水深度不能超過20米，小潛水深度淹沒機(jī)電為準(zhǔn)。

4.機(jī)組在介質(zhì)中以立式工作為好，運(yùn)轉(zhuǎn)方式為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件不符合上述規(guī)定時(shí)，可聯(lián)系我們根據(jù)要求定制。