解決真空模具的缺點，專業(yè)生產(chǎn)手板模型!今天為您做一個詳細(xì)的分析，希望能對您有所幫助。
目前許多產(chǎn)品可由塑料汽車手板模型、醫(yī)療器械結(jié)構(gòu)模型、數(shù)字通信手板模型、透明丙烯酸樹脂、PC等真空化合物、軟膠透明軟粘合劑、彩色透明軟粘合劑等處理，是一種真空化合物嗎?真空復(fù)制技術(shù)是利用產(chǎn)品原型(快速原型、數(shù)控手板)在真空狀態(tài)下制作硅膠模具，并在真空狀態(tài)下澆注聚氨酯、abs等材料，從而克隆出與產(chǎn)品原型相同的復(fù)制品。
真空復(fù)合手板也有一些缺點，如容易收縮變形，因為經(jīng)過高溫加熱和冷卻后會收縮，造成變形，一般誤差在0.2mm左右。另外，真空模具手扳一般只能承受100度左右的高溫，其強度和硬度也低于數(shù)控手扳，當(dāng)然了也有一些特殊材料，不過價格略貴。

快速樣件在工業(yè)設(shè)計中必不可少
（1）快速樣件不僅是可視的，而且是可觸摸的，避免了“畫出來好看而做出來不好看” 的弊端，他可以很直觀的以實物的形式把設(shè)計師的創(chuàng)意反映出來，因此手板模型制作在新品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。
（2）檢驗結(jié)構(gòu)設(shè)計
因為快速樣件是可裝配的， 安裝的難易程度，所以它可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否，便于及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。
（3）避免直接開模具的風(fēng)險性
由于快速樣件的費用一般較高，如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬，其損失可想而知，而手板制作則能避免這種損失，減少開模風(fēng)險。
（4）使產(chǎn)品面世時間大大提前
你可以在新產(chǎn)品開發(fā)出來之前利用快速樣件作產(chǎn)品的宣傳，由于手板制作的超前性，甚至前期的銷售、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，及早占領(lǐng)市場。

硅膠復(fù)模變形的原因有哪些?
硅膠復(fù)制品在完全固化前投入使用。雖然澆注后幾個小時內(nèi)取出模具好，一個月后好取出來開始使用，但如果有足夠的時間，通常需要至少一個星期的時間才能完全固化，但現(xiàn)在追求高效率和高質(zhì)量是不現(xiàn)實的，因此長期使用是不現(xiàn)實的。
硅膠復(fù)合物屬于縮合硅膠，但不添加適量的水，這種現(xiàn)象將發(fā)生。解決辦法：這種現(xiàn)象不是產(chǎn)品質(zhì)量問題，而是由于沒有控制水分，提高硅膠的保質(zhì)期，保質(zhì)期會出現(xiàn)一些長時間的現(xiàn)象，它是通過吸收空氣中的水分而固化的，硅膠在制造過程中，蒸發(fā)水，只要在硅膠中使用適量0.05%的水，攪拌均勻就能解決一些問題。
在制作硅膠模具時，模具中使用的硅膠質(zhì)量較差，如硅膠收縮率過高或使用過多其他材料的填料來減少產(chǎn)品。
模膠的收縮率為0.1%，普通的約為3%，低檔模膠的收縮率較高。
真空/低壓充填手扳需要很高的溫度使塑料顆粒熔化，材料受到熱膨脹和冷收縮的影響。在填充時，尺寸可能剛好合適。一旦冷卻，就會出現(xiàn)收縮/翹曲等情況，使產(chǎn)品精度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。
放置硅膠復(fù)合物用于真空灌注的工作臺傾斜。如果要制作好的復(fù)合模板手板，放置硅膠模具的工作臺必須是穩(wěn)定的。便于材料均勻填充。