水基型清洗劑

水基型清洗劑開始于70年代中期，主要成分為表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等。水屬清洗劑是表面活性劑為主，不含，以水為溶劑的清洗劑。這個(gè)特點(diǎn)決定了水基清洗劑毒性低、不燃不爆、使用安全，對人體傷害小，而且金屬清洗劑復(fù)配中常用的表面活性劑都沒有致癌作用，生物降解性好。同時(shí)水基型清洗劑價(jià)格低、清洗效果好，能節(jié)約能源，一般來說1t水屬清洗劑可代替20t，由此可以為國家節(jié)約大量能源。水基清洗劑可以配合加熱、刷洗、噴淋、超聲波等各種清洗手段，來達(dá)到對各類機(jī)型和非極性污染物的清洗。然而，水屬清洗劑也有不容易降低表面張力，低溫除油效果差，易腐蝕等缺點(diǎn)。

的揮發(fā)性也導(dǎo)致其因?yàn)榉悬c(diǎn)低而易于進(jìn)入環(huán)境中，其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類物質(zhì)容易對人體造成作用，醇類物質(zhì)及醇醚類物質(zhì)又具有脂溶性，對動(dòng)物及人體和環(huán)境帶來比較大的傷害。舉個(gè)簡單的例子，例如已經(jīng)禁止使用的類清洗劑三氯三、四lv化碳、三lvwan、全烷烴等雖然有良好的清洗效果和經(jīng)濟(jì)效益，但是因?yàn)樵擃愇镔|(zhì)對臭氧層具有破壞作用，危害地球安全及其回收和剩余物質(zhì)的收集也非常的困難，從而被明令禁止使用。

早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強(qiáng)的無機(jī)堿或者無機(jī)鹽類物質(zhì)，因?yàn)榕浞絾我唬瑝A性強(qiáng)從而導(dǎo)致清洗過程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣?，F(xiàn)在發(fā)展的水基清洗劑一改往常的弊端，添加了表面活性劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑、穩(wěn)定劑、增溶劑及多種效果的成分，根據(jù)所清洗的目的及基材的不同，合理調(diào)試不同的配方。例如對于電鍍前的除油處理，就采取使用聚醚、油酸三、脂肪醇聚氧乙烯醚lliousuan鈉等進(jìn)行復(fù)配，基本對基材沒有腐蝕性，使用時(shí)無需加熱，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作簡單，無毒，對環(huán)境不會(huì)造成危害，人工清洗機(jī)械清洗均可，清洗后處理簡單。