干燥設備是由帶夾套的立式器皿、中空加熱耙子、傳動系統(tǒng)部件及載熱體由靜止不動管路流入健身運動部件( 軸耙子) 的機封構成。該機是一種不用汽體做為加熱物質, 進而原材料與加熱體拌和觸碰的傳輸加熱型干燥機設備。.因為干燥設備容積熱傳導而積大( 加熱總面積比舊式耙干機提升百分之六十多) 及動態(tài)性加熱, 使其傳熱效及解決能力進一步提高, 又因不用強制氣旋, 這就不用捕集器這類的輔助機器設備。

干燥設備采用羅茨風機驅動的機械蒸汽再壓縮式降膜蒸發(fā)系統(tǒng)。使用理論分析和實驗相結合的研究方法，探究了該系統(tǒng)在不同的蒸發(fā)壓力及壓縮比下合適的操作域，繼而研究了二次蒸汽量、補充水量與壓縮比及蒸發(fā)壓力之間的關系。結果顯示，補充水量約占二次蒸汽量的3%~9%，且補充水的量隨著壓縮比的提高而提高；蒸發(fā)壓力不變，蒸汽冷凝放熱量隨著壓縮比的增大而增大；壓縮比不變，蒸汽冷凝放熱量隨著蒸發(fā)壓力的提高而提高。

簡化后的單級干燥設備MVR脫鹽系統(tǒng)模型（此系統(tǒng)只包含一根 9m 長度，0.025m 直徑的換熱管），并且通過計算分析和研究此系統(tǒng)的相關操作特性。研究結果表明此系統(tǒng)的能耗僅為 11.47 k W·h/t，其傳熱溫差約保持在 1~4℃之間。行了機械再壓縮技術應用于多效閃蒸脫鹽系統(tǒng)的設備熱性能研究。在該干燥設備系統(tǒng)中，使用MFS 子系統(tǒng)中排出的冷卻海水作為 MVC 子系統(tǒng)的測試物料。并且基于熱力學定律和第二定律建立了機械再壓縮技術應用于多效閃蒸脫鹽系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)數學模型，通過該數學模型分析了蒸發(fā)鹽水的溫度與MVC 階段的溫降等對系統(tǒng)總體性能的影響。分析結果表明隨著蒸發(fā)鹽水溫度的升高，單位功耗將會減??；而隨著 MVC 階段溫降增加，單位功耗反而會增大。