日本注塑機的性能特點

1，采用最快的1ms高速伺服控制電路，比較適合薄壁產(chǎn)品的精密成型，大幅度提高了注塑產(chǎn)品質(zhì)量;

2，增塑背壓精度穩(wěn)定在0.1MPa，熔體密度均勻，可抑制產(chǎn)品重量和產(chǎn)量的偏差;

3，高速低壓注塑機柔性伺服控制，在壓力注入過程中抑制壓力峰值壓力切換到的壓力下進行填充;

4，APC控制，可以控制注塑成型過程中的超調(diào)現(xiàn)象，跟蹤和響應設定壓力;

5，測量完成預測控制，控制噴射量控制重量，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性;

6，塑料部分采用優(yōu)質(zhì)螺桿管材料，鎳合金+ 50％WC，硬度HRC60-65，塑化效果好，剪切熱小，不需要藏膠和碳化材料，更適合光學透明注塑制品，螺桿和管材耐用時間長;

7，為防止噴嘴或閘門堵塞，形成高速高壓充填可能會發(fā)生螺桿，桶體損壞事故，也可防止損壞模具或造成模具變形;

8，免PID溫度調(diào)節(jié)，更有效控制料筒溫度，控溫精度達0.2℃，確保成型穩(wěn)定性;

先進的配置，人性化的設計，引人注目的伊拉克緊湊型導光板全電動注塑機，注塑機重復精度高達0.01m，導光板等薄壁產(chǎn)品粘模，模具保護和高靈敏度感受的障礙，有效保護模具。目前，伊拉克全電動注塑機有60噸到260噸的型號，60噸型號的標準300mm / s的射速，可選的注射速度為200-500mm / s，對應于數(shù)碼產(chǎn)品的生產(chǎn)，光導3.2寸模具兩孔，0.4mm厚。 260噸型號對應生產(chǎn)平板電腦導光板，10寸模具兩孔，0.5mm厚度，多孔手機可生產(chǎn)多層薄型防護罩。

不同注塑機在規(guī)劃上的改變，往往也會造成的不單單是適應材料和最終制品的改變，更多的還有全體注塑流程的流通度以及產(chǎn)量的動搖。圓盤立式注塑之所以已經(jīng)出產(chǎn)就受到很多人的喜愛，重要的一個原因就是這種立式注塑機在全體的規(guī)劃上不單單全體的規(guī)劃風格具有占地面積小的優(yōu)勢，此外比較其他注塑機在操作上也愈加靈活便捷，十分合適中小型配件制作運用。更重要的是一點是比較其他類型注塑機，這種的投入也十分的小，減輕前期本錢。

一、注塑機故障的分類

注塑機故障是多種多樣的，可以從不同角度對其進行分類。

1.按故障發(fā)生狀態(tài)，可分為：

(1）漸發(fā)性故障。是由于注塑機初始性能逐漸劣化而產(chǎn)生的，大部分注塑機的故障都屬于這類故障。這類故障與電控、液壓機械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切的關系。

(2）突發(fā)性故障。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產(chǎn)生的，這種作用超出了注塑機所能承受的限度。例如：因料筒進入鐵物出現(xiàn)超負荷而引起螺桿折斷；因高壓串入而擊穿注塑機電子板。此類故障往往是突然發(fā)生的，事先無任何征兆。突發(fā)性故障多發(fā)生在注塑機使用階段，往往是由于設計、制造、裝配以及材質(zhì)等缺陷，或者操作失誤、作業(yè)而造成的

2.按故障性質(zhì)劃分，可分為：

(1）間斷性故障。

注塑機在短期內(nèi)喪失其某些功能，稍加修理調(diào)試就能恢復，不需要更換零部件。

(2）性故障。

注塑機某些零部件已損壞，需要更換或修理才能恢復使用。

3.按故障影響程度劃分，可分為：

(1）完全性故障。導致注塑機完全喪失功能。

(2）局部性故障。導致注塑機某些功能喪失。

4.按故障發(fā)生原因劃分，可分為：

(1）磨損性故障。由于注塑機正常磨損造成的故障。

(2）錯用性故障。由于操作錯誤、維護不當造成的故障。

(3）固有的薄弱性故障。由于設計問題，使注塑機出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，在正常使用時產(chǎn)生的故障。