1、模切刀刃口變形、變鈍

模切壓力過大，模切次數(shù)增多以及半成品上有砂粒等原因，都容易使模切刀刃口變形、變鈍，造成產(chǎn)品切邊毛糙現(xiàn)象。所以，模切刀刃口部位的壓力應(yīng)當(dāng)盡量小，以能切斷邊角料為宜。此外，應(yīng)及時(shí)更換已經(jīng)變形、變鈍的模切刀，以確保產(chǎn)品切邊光潔。

2、海綿膠條過硬、過厚，造成模切刀刃口變形

若海綿膠條過硬或過厚，合壓時(shí)勢必對(duì)模切刀刃口產(chǎn)生較大的擠壓力，容易使模切刀刃口變形，引起產(chǎn)品切邊毛糙現(xiàn)象。對(duì)此，應(yīng)選擇軟一點(diǎn)的海綿膠條，并酌情減小海綿膠條的厚度。

3、模切底板反復(fù)貼補(bǔ)

在模切底板上用紙塊貼補(bǔ)來增加壓力是模切生產(chǎn)中常用的一種調(diào)節(jié)方法，但紙塊反復(fù)貼補(bǔ)后就會(huì)造成模切底板表面凸凹不平，平整度差，模切時(shí)也會(huì)造成產(chǎn)品切邊毛糙現(xiàn)象。

4、模切底板上有刀痕。

模切底板使用久了，表面會(huì)存在密密麻麻的刀痕，也容易造成產(chǎn)品切邊毛糙現(xiàn)象。此時(shí)，應(yīng)更換新的模切底板。

振動(dòng)刀切割機(jī)

全自動(dòng)振動(dòng)刀腳墊切割機(jī)

就目前來看，市面上的主流腳墊產(chǎn)品主要有：絲圈腳墊、大包圍腳墊、普通塑料腳墊、還有一些硅膠腳墊，可以生產(chǎn)汽車后備箱墊和汽車后備箱儲(chǔ)物箱，因?yàn)槌四０鍞?shù)據(jù)以外，生產(chǎn)設(shè)備和使用材料都是相同的。

1、生產(chǎn)汽車腳墊、后備箱墊、和車用儲(chǔ)物箱、都需要產(chǎn)品樣板，而設(shè)備主要是刀片類裁剪切割機(jī)（建議使用振動(dòng)刀裁剪機(jī)，如果不考慮生產(chǎn)汽車坐墊的話也可以選擇旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)設(shè)備）

（1）設(shè)備的采購問題

（2）產(chǎn)品的銷路問題

（3）設(shè)備售后保障問題

（4）版型后序更新問題

（5）以及人員配備問題

3、需要什么樣的原材料和輔材？

常規(guī)原材料主要有PVC、海綿、XPE等，輔助材料主要有：縫紉線、標(biāo)牌、包裝材料等，其他的的材料主要看你需要生產(chǎn)什么類型的產(chǎn)品。

品牌優(yōu)勢：（1）選用震動(dòng)刀切割技術(shù)性，不用打制刀模，節(jié)約了生產(chǎn)制造開發(fā)設(shè)計(jì)全過程中刀模生產(chǎn)制造、管理方法、存儲(chǔ)等花費(fèi)和時(shí)間，完全道別傳統(tǒng)式手工制作刀模裁斷加工工藝，公司對(duì)熟練工人依靠的短板，進(jìn)到智能化無刀模生產(chǎn)加工時(shí)期。（2）智能切割發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)方案，高寬比集成化多個(gè)生產(chǎn)加工專用工具，可在一個(gè)工作中模塊內(nèi)開展互動(dòng)式的切割、沖孔機(jī)、畫線。（3）可以進(jìn)行超難，款式繁雜，刀模沒法保持的樣板切割，大大的擴(kuò)展鞋樣設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)方案室內(nèi)空間，生產(chǎn)制造出手工制作切料沒法的新款式，讓您的樣板具有力，使設(shè)計(jì)方案真實(shí)超過,不害怕沒法做到，就怕意想不到的人生境界。（4）功能齊全的排料、算料系統(tǒng)軟件能夠保證全自動(dòng)排料、算料，進(jìn)而核算成本，操縱原材料派發(fā)，真實(shí)保持智能化零庫存發(fā)展戰(zhàn)略。（5）根據(jù)投影機(jī)投射或照相機(jī)拍攝皮料輪廊，可合理鑒別皮料缺陷。并并可根據(jù)皮料的紋理，隨意調(diào)節(jié)切割方位，提升產(chǎn)出率，減少耗損，進(jìn)而提升原材料的合理使用率；（6）根據(jù)電子計(jì)算機(jī)模擬每個(gè)操作流程，保持程序化交易實(shí)際操作，清除了傳統(tǒng)式切料因職工心態(tài)、技術(shù)性、疲憊等本人要素的干撓，防止導(dǎo)致潛在性奢侈浪費(fèi)，進(jìn)而提升原材料利用率；（7）能夠保持立即改動(dòng)樣板，節(jié)約開發(fā)設(shè)計(jì)打樣的時(shí)間，迅速出板，迅速改板，融入迅速變化多端的市場的需求，幫您快速占領(lǐng)市場主動(dòng)權(quán)。