盡管煤棒生產(chǎn)設(shè)備工藝流程嚴(yán)謹(jǐn)、操作時(shí)對(duì)技術(shù)要求高，然而細(xì)數(shù)其操作流程，也無(wú)非三大步驟，關(guān)于這三大步驟，以下是相關(guān)解析。

步驟1、開機(jī)準(zhǔn)備

操作煤棒生產(chǎn)設(shè)備，只有充分做好準(zhǔn)備工作才能事半功倍，不能待物料準(zhǔn)備好后還沒對(duì)設(shè)備做檢修、啟動(dòng)，這樣會(huì)降低工作效率，因此在決定生產(chǎn)前應(yīng)先對(duì)煤棒生產(chǎn)設(shè)備做各個(gè)方面檢修，然后開機(jī)空轉(zhuǎn)5分轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)動(dòng)正常、溫度升高到情況下，即可喂料生產(chǎn)。

步驟2、原煤粉碎

煤棒生產(chǎn)設(shè)備是以煤粉為原料，通過(guò)擠壓作用加工成高強(qiáng)度煤棒，因此原煤粉碎程度直接關(guān)系到所生產(chǎn)的煤棒質(zhì)量，該步驟是生產(chǎn)煤棒的重要步驟，如果所使用的煤粉含有大小不一的塊狀，那么要先進(jìn)行篩分、粉碎，在粒徑≤5毫米的情況下再進(jìn)行攪拌、捏合、濕化，然后就可進(jìn)入生產(chǎn)步驟了。木炭粉壓片機(jī)也適用于制藥、食品、煤炭、化工、冶金、建材、耐材等行業(yè)。

步驟3、成品烘干

盡管通過(guò)煤棒生產(chǎn)設(shè)備的高溫、高壓作用，所生產(chǎn)的煤棒表面已經(jīng)干燥、具有強(qiáng)度，但掰開里面仍較松軟，所以還需要將生產(chǎn)后的煤棒放置再空地進(jìn)行晾曬，有條件的情況下可用網(wǎng)帶烘干機(jī)進(jìn)行快速烘干。

壓片機(jī)簡(jiǎn)介：

  壓片機(jī)通俗的名字有很多炭粉液壓成型設(shè)備、木炭成型設(shè)備等等。是屬于單壓式自動(dòng)壓片機(jī)，能將各種粉狀物料壓制成圓形片、方形等各種異型片；適合于直徑30--40毫米木炭片或炭粉制片是銷售很好的木炭制品成片設(shè)備,產(chǎn)品圓片型,一面凸一面凹,一般直徑在三十毫米和四十毫米.厚度十三毫米左右。當(dāng)改變模具后可以將粉沫狀物料壓制成片狀（Ф6-Ф40mm）,方塊，長(zhǎng)方體，環(huán)狀，以及三角形狀體，錐體等特殊形狀。每分鐘沖壓四十次，Ф30mm每次可沖壓十二片，Ф40mm每次可沖壓9片，每小時(shí)沖壓三萬(wàn)片左右。班產(chǎn)量一噸二到兩噸.表面光潔,壓力可大可小,密實(shí)度可以調(diào)節(jié).還可以用于化工以及各種行業(yè)需要片狀成型的機(jī)械化生產(chǎn),速度快,質(zhì)量好,經(jīng)濟(jì)效益顯著.歡迎光臨選購(gòu)。此外，煤棒機(jī)不僅可以把原煤加工成煤棒，還可以對(duì)焦炭、炭化后的生物質(zhì)燃料進(jìn)行加工，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。該設(shè)備主要用于木炭粉、制藥、食品、化工等行業(yè)，該機(jī)器按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，外形不銹鋼包裝，操作維修無(wú)障礙。該機(jī)體積小外觀整潔，具有報(bào)警系統(tǒng)、吸塵功能、噪音小等特點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)整。

壓片機(jī)適用范圍：

 該設(shè)備主要用于木炭粉、制藥、食品、化工等行業(yè)，本機(jī)是屬于單壓式自動(dòng)壓片機(jī)，能將各種粉狀物料壓制成圓形片、方形等各種異型片。該機(jī)器按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，外形不銹鋼包裝，操作維修無(wú)障礙。煤棒機(jī)的生產(chǎn)在我國(guó)有很多年了，從技術(shù)不達(dá)標(biāo)到后來(lái)我們已經(jīng)可以自己生產(chǎn)和制造機(jī)器了，而現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)可以制造出非常先進(jìn)的煤棒機(jī)設(shè)備了。該機(jī)體積小外觀整潔，具有報(bào)警系統(tǒng)、吸塵功能、噪音小等特點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)整。

使用煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒時(shí)，同樣的原料、同樣的設(shè)備，為什么不同的人來(lái)操作所生產(chǎn)出來(lái)的煤棒質(zhì)量不一樣呢？這與煤棒機(jī)成型的質(zhì)量控制有關(guān)，特別是粘合劑和水分的控制，那么，在生產(chǎn)煤棒的時(shí)候該怎樣控制粘合劑及水分呢?

  粘合劑的控制：

  使用煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒的時(shí)候所使用的粘合劑多是腐植酸鈉，由于它本身就是一種煤炭，所以加入量的大小不會(huì)引起煤棒中固定碳含量太大的變化，但粘合劑含量高低是影響煤棒質(zhì)量好壞的主要因素之一，其含量一般控制在2%左右。

  水分的控制：

  使用煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒的時(shí)候總體來(lái)說(shuō)水分的含量越低越好，由于北方冬季氣溫常低于0℃，煤棒機(jī)生產(chǎn)的新鮮煤棒含水量高，容易迅速結(jié)成冰塊，因此須配備烘干裝置，而靠烘干設(shè)備，由于煤棒的生產(chǎn)量及消耗量都比較大(對(duì)年產(chǎn)合成氨能力100kt的廠家來(lái)講，煤棒的年消耗量在150~160 kt)，烘干煤棒需要的熱量也較多，如果沒有可靠穩(wěn)定的熱量來(lái)源想把水分含量降得很低是很難達(dá)到的。1、煤棒的生產(chǎn)采用的是流水線工藝，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題都會(huì)使整條產(chǎn)線無(wú)法運(yùn)行，確保整條煤棒生產(chǎn)線的機(jī)器不出現(xiàn)故障、各個(gè)環(huán)節(jié)之間井然有序銜接是提升所生產(chǎn)的煤棒品質(zhì)的關(guān)鍵。

  使用煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒關(guān)鍵的因素就是粘合劑和水分，只要把這兩方面的因素控制好，那么使用煤棒機(jī)生產(chǎn)出的煤棒的質(zhì)量就會(huì)合格。