諸城永翔機械有限公司
主營產品: 罐頭食品加工設備
紅酒發(fā)酵設備電話-酒精發(fā)酵設備-山東諸城發(fā)酵設備電話
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發(fā)酵罐:
用于厭氣發(fā)酵(如生產酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結構可以較簡單。乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程,發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng),避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長了產品的保質期和產品的純正,罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質來進行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發(fā)酵罐、中試生產發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等。發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè),罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡面拋光處理,無衛(wèi)生死角,而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。發(fā)酵罐的分類:按照發(fā)酵罐的設備,分為機械攪拌通風發(fā)酵罐和非機械攪拌通風發(fā)酵罐;按照微生物的生長代謝需要,分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備。該設備采用內循環(huán)方式,用攪拌槳分散和打碎氣泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼,罐內配有自動噴淋清洗機頭,確保生產過程符合GMP要求
一、發(fā)酵罐實驗目的:
1.了解發(fā)酵罐(氣升式、攪拌式)的幾大系統(tǒng)組成,即空氣系統(tǒng)、 蒸汽系統(tǒng)、補料系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)、溫度系統(tǒng)、在線控制系統(tǒng)。 2.掌握發(fā)酵罐空消的具體方法及步驟
3.掌握發(fā)酵罐進料及實消的具體方法及步驟 4.掌握發(fā)酵罐各系統(tǒng)的控制操作方法 二、實驗原理: 1. 蒸汽系統(tǒng):
三路進汽——空氣管路、補料管路、罐體)
2.溫度系統(tǒng):
(1) 夾套升溫:蒸汽通入夾套。
(2) 夾套降溫:冷水通入夾套,下進水,上出水。
(3) 發(fā)酵過程自動控溫系統(tǒng):熱電偶控溫,馬達循環(huán),只能加熱,發(fā)酵設定溫度低于室溫時,由夾套進冷水降溫。
3.空氣系統(tǒng):
取氣口→空壓機:往復式油泵獲得高脈沖的壓縮空氣
粗過濾器:由沙布包裹棉花壓實成塊狀疊加制得,作用是去除部分菌及大部分灰塵
(貯氣罐):空壓機壓縮使氣體溫度升高,經貯氣使氣體保溫殺菌;壓縮空氣中有油污、水滴,且壓力不穩(wěn),有一定的脈沖作用,會沖翻后面的過濾介質,貯氣后可使油滴重力沉降,減小脈沖。
(冷卻塔):有降溫并穩(wěn)定作用,同時經旋風分離器進氣液分離
(絲網分離器):通過附著作用,逐步累積沉降而分離5微米以上的微粒 其作用介質為銅絲網
(加溫器): 對壓縮空氣升溫,除濕,使?jié)穸冗_50%-60%
米酒的釀造原理是利用根霉菌和酵母菌的共同作用。
首先是根霉菌繁殖,繁殖過程中分泌淀粉酶,淀粉酶將淀粉水解為葡萄糖。米酒的甜味就是來自于此。注意根霉的繁殖是需要氧氣的。根霉的種類很多,經過多年的篩選,目前市場上銷售的估計都已經是固定的幾種了。
此后,酵母菌在無氧條件下( 是無氧)進行糖酵解代謝,將葡萄糖分解為酒精和二氧化碳:C6H12O6 → 2 C2H5OH + 2 CO2;然而在有氧條件(注意這里的有氧是不利于)下,葡萄糖也可被完全氧化成二氧化碳和水:C6H12O6 + 6 O2 → 6 CO2 + 6 H2O;已經生成的酒精也可被氧化成為醋酸:C2H5OH + O2 → CH3COOH + H2O,這就是米酒變酸的原因。
總結一下,糯米里的淀粉在根霉菌作用下水解為葡萄糖,這個過程是在有氧條件下進行的;糯米里的水分釋放出來,形成無氧的環(huán)境;溶解在水里的葡萄糖會在無氧條件下被酵母菌分解為酒精和二氧化碳,米酒獨特的風味就來自于這個過程,不同的酵母菌群決定了最后酒的香味。