復(fù)合破碎機(jī)可分為板錘式復(fù)合破和錘頭式復(fù)合破兩種，這兩種系列的復(fù)合破碎外形基本相同，不同的是內(nèi)部結(jié)構(gòu)和使用的錘頭不同。這兩種系列的復(fù)合破都擁有多種型號，客戶可以根據(jù)具體的需求來對其進(jìn)行選擇。出料粒度具有可調(diào)節(jié)性，具有破碎比大的優(yōu)勢；采用無篩條的設(shè)計理念，同時采用彈性的調(diào)節(jié)裝置，減少了水份含量高、含泥量大的物料在破碎過程中發(fā)生堵塞的情況；其整體結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)身一側(cè)設(shè)置有觀測口，便于操作人員對內(nèi)部情況的檢測，同時也簡化了設(shè)備的安裝和維護(hù)工作； 和其它破碎設(shè)備相比，復(fù)合破的運行成本低，噪音低，還擁有運行平穩(wěn)的特點。可應(yīng)用于中型水泥生料、熟料，為水泥廠技術(shù)改造或新建水泥生產(chǎn)線提供了一種理想的細(xì)碎設(shè)備，也適用于鐵礦石、砂巖、石膏、高爐渣、煤矸石、塊煤等其他中硬礦石的破碎，具有破碎比大，能耗小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單，操作維修方便等特點。

復(fù)合式破碎機(jī)主要由傳動裝置、主軸、筒體、上蓋及底座等部分組成，電動機(jī)經(jīng)梯形三角帶帶動主軸旋轉(zhuǎn)，主軸上裝有錘頭，物料從上部給料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，并靠重力下落，物料連續(xù)受到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭的一系列沖擊而被破碎，然后從下部排料口卸出。

復(fù)合式破碎機(jī)工作原理

 物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。

復(fù)合式破碎機(jī)工作特點：

（1）結(jié)構(gòu)簡單合理、運行成本低。利用石打石原理，磨損小。

（2） 破碎率高、節(jié)能。
（3） 具有細(xì)碎、粗磨功能。
（4） 受物料水分含量影響小、含水份可達(dá)8%左右。
（5） 更工作噪聲低于75分貝（db級），粉塵污染少。
（6） 適合破碎中硬、特硬物料。
（7） 產(chǎn)品成立方體，堆積密度大，鐵污染小。
（8） 葉輪自襯磨損小、維修方便。

復(fù)合式破碎機(jī)安全操作規(guī)程：

1、開機(jī)前應(yīng)檢查復(fù)合式破碎機(jī)機(jī)體倉門是否閉緊，開啟倉門要讓機(jī)器停穩(wěn)，以防發(fā)生危險。
2、破碎機(jī)必須空載起動，待運轉(zhuǎn)正常后方可下料生產(chǎn)。
3、入料粒度要按規(guī)定要求，過大會造成設(shè)備損壞。
4、破碎過程中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，即停止檢查，排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。