山東迪創(chuàng)智能設(shè)備有限公司主營：激光切割機(jī),振動(dòng)刀切割機(jī),旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)

今天給大家分享一些解決激光切割機(jī)故障的辦法，讓大家可以在使用過程中更加了解到機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，避免給您的正常生產(chǎn)造成不良影響。

1.編碼器無響應(yīng)

當(dāng)系統(tǒng)發(fā)模擬量出去，檢測(cè)到編碼器信號(hào)無任何變化時(shí)，會(huì)產(chǎn)生該報(bào)警。導(dǎo)致該報(bào)警的原因包括：

線路接觸不良，模擬量信號(hào)沒有發(fā)到伺服中去，或者零速鉗位信號(hào)一直生效，或者編碼器的反饋信號(hào)沒有正確地接回到調(diào)高器中。

2.位置偏差過大

當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到反饋回的位置和目標(biāo)位置的差值過大時(shí)，會(huì)產(chǎn)生該報(bào)警。產(chǎn)生該報(bào)警，一般標(biāo)志著伺服系統(tǒng)無法正常地跟隨調(diào)高器的位置環(huán)指令。 產(chǎn)生該報(bào)警的原因包括：

編碼器方向反。系統(tǒng)的位置環(huán)沒有形成負(fù)反饋。此時(shí)需要修改參數(shù)；接線、干擾等導(dǎo)致編碼器反饋不正常；Z 軸機(jī)械卡住，系統(tǒng)瞬間扭矩增加，但是位置沒有及時(shí)到位。

激光切割機(jī)精度遭受哪些方面危害？切割精度是分辨激光切割機(jī)品質(zhì)優(yōu)劣的因素。下邊網(wǎng)編就來跟大伙兒解讀一下危害激光切割機(jī)切割精度的四大要素： 激光器的激光器匯集尺寸：集聚以后假如光點(diǎn)十分小，則切割精度十分高，如果切割以后的間隙也十分小。則表明激光切割機(jī)的精度十分高，質(zhì)量則十分高。但激光發(fā)生器傳出的光束為錐形，因此切出的間隙都是錐形。這類標(biāo)準(zhǔn)下，鋼件薄厚越大，精度也就會(huì)越低，因而割縫越大。 工作臺(tái)的精度：工作臺(tái)的精度假如十分高，則讓切割的精度也會(huì)跟著提升。因而工作臺(tái)的精度都是考量激光器精度的一個(gè)十分關(guān)鍵的要素。 激光器光束匯集成錐形：切割時(shí)，激光器光束要以錐形往下的，這時(shí)候假如切割的鋼件的薄厚十分大，切割的精度就會(huì)減少，則切出的間隙就會(huì)十分大。 切割的原材料不一樣：也會(huì)危害到激光切割機(jī)的精度。在一樣的狀況下，切割不銹鋼板和切割鋁其精度就會(huì)十分不一樣，不銹鋼板的切割精度就會(huì)高一些，并且橫切面也會(huì)光潔一些。

(1)光纖激光器電-光轉(zhuǎn)化,轉(zhuǎn)換效率達(dá)30%人上，小功率光纖激光器無需配冷水機(jī),采用風(fēng)

冷，可大幅度節(jié)約工作時(shí)的耗電,節(jié)省運(yùn)行成本，達(dá)到的生產(chǎn)效率; .

(2)激光器運(yùn)行時(shí)僅僅需要電能,不需要產(chǎn)生激光的額外氣體，具有的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用;

(3)光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化和冗余設(shè)計(jì)，諧振腔內(nèi)無光學(xué)鏡片，不需要啟動(dòng)時(shí)間，具有免調(diào)

節(jié)、免維護(hù)、高穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)，降低了配件成本和維護(hù)的時(shí)間,這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的;