301疊螺脫水機(jī)

機(jī)型HMDL-301，處理量絕干泥30～60kg/h，用電量1.65kw/h，沖洗用水量40L/h，高分子絮凝劑添加率對DS ～0.2%，維持管理頻度5分鐘/天，供水水壓0.1～0.2MPa，凈重770kg，運(yùn)行重量1230kg。

疊螺式污泥脫水機(jī)系列產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：1、不堵塞，輕松處理含油污泥。2、運(yùn)行管理簡單，可全自動(dòng)操作，無人看守。3、可適用污泥濃度范圍廣，可達(dá)2000-50000mg/L。4、體積小、功能齊，節(jié)水節(jié)能。

疊螺機(jī)

疊螺污泥脫水機(jī)疊螺體由固定環(huán)、游動(dòng)環(huán)、螺旋軸、螺桿，墊片和若干連接板等組成，固定環(huán)通過六根螺桿將其連接在一起，在固定環(huán)之間裝有墊片和游動(dòng)環(huán)，固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)均由耐磨的材料制作而成，使得整機(jī)的壽命較長，螺旋軸穿在固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)中間，并且游動(dòng)環(huán)空套于螺旋軸上。

螺旋軸由軸和螺旋葉片組成，軸又由軸和空心軸焊接而成。組焊是，首先將疊螺污泥脫水機(jī)軸和空心軸進(jìn)行焊接，焊后進(jìn)行粗車，以保證兩端軸的同軸度，然后將螺旋葉片與軸采用滿焊方式進(jìn)行焊接。

疊螺污泥脫水機(jī)主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同，且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,疊螺式污泥脫水機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。

由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對運(yùn)動(dòng)(即轉(zhuǎn)速差)，利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運(yùn)動(dòng)把固環(huán)層的污泥緩慢動(dòng)到轉(zhuǎn)鼓的錐端，并經(jīng)過干燥區(qū)后，由轉(zhuǎn)鼓圓周分布的出口連續(xù)排出;疊螺式污泥脫水機(jī)液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)"溢流"排至轉(zhuǎn)鼓外，形成分離液。

污泥脫水設(shè)備

污泥脫水設(shè)備廣泛應(yīng)用于，尾礦干排，洗沙污泥脫水，建筑打樁污泥，造紙污泥，紡織印染污泥，皮革污泥，礦山選礦泥漿脫水，食品廠活性污泥，線路板污泥，陶瓷、大理石拋光污泥，電鍍污泥，水洗高嶺土污泥，洗煤廠精煤脫水，河道水塘沉積淤泥，化工廠有機(jī)污泥等。

影響疊螺污泥脫水機(jī)出泥干度的因素都有什么？

污泥的絮凝效果：PAM加藥量的大小，一般情況下，污泥脫水使用陽離子PAM就可以絮凝，PAM加藥量大小，直接影響到污泥絮凝效果，加藥量小，絮凝效果差，出泥干度差，加藥量過大排出的污泥粘滑，出泥干度也會變差，合適的加藥量才能保障出泥的干度。污泥流入量濃度和流量的穩(wěn)定性也是影響絮凝效果的重要因素，一般情況下，從污泥池打過來的污泥濃度會出現(xiàn)明顯波動(dòng)，污泥濃度變低時(shí)，會導(dǎo)致污泥流入量增加，如果在無人為干預(yù)的情況下，會造成加藥量不足，導(dǎo)致絮凝效果變差。

污泥的性質(zhì)：其他參數(shù)一定的情況下，不同行業(yè)的污泥脫水之后污泥干度會有所差異，比如造紙行業(yè)的污泥干度要干一些，然而，石油行業(yè)的污泥干度要濕一些。

主軸轉(zhuǎn)速：有些現(xiàn)場為了提高出泥量，將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)高，同樣會導(dǎo)致濾液未完全濾掉，便被排出，導(dǎo)致出泥不干。

疊螺過濾主體的過濾長度：有些疊螺機(jī)廠家為了節(jié)約成本，把疊螺機(jī)過濾主體改短，過濾主體太短，會導(dǎo)致濾液未完全濾掉，便被排出，導(dǎo)致出泥不干。

背壓板背壓縫隙：間隙太大，不會對污泥形成擠壓力，出泥不干，背壓縫隙越小，擠壓力越大，出泥干度越大，但是背壓縫隙太小，會導(dǎo)致污泥無法排出，造成抱軸。

上面是疊螺脫水機(jī)的相關(guān)事項(xiàng)，希望能對您有所幫助。