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單錐螺帶真空干燥機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)保護(hù)晶形完整

常州步群干燥設(shè)備有限公司的單錐螺帶真空干燥機(jī)在干燥以及混合工藝過程中沒有使用任何輔助工具，僅僅利用圓錐型攪拌螺旋的公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)，這使得物料除了來自攪拌螺旋的提升并不斷地得到剪切和分散，保證了料倉內(nèi)所有物料都能獲得充分運(yùn)動(dòng)，并能使物料除了來自螺旋漿的提升以外，沒有受到任何其它外力的擠壓，避免了粉體與設(shè)備以及粉體晶粒之間所產(chǎn)生的無效摩擦，而無效摩擦往往是導(dǎo)致物料晶形破壞的主要因素。這也是LDG系列螺旋真空干燥能夠在作業(yè)過程中得以保持物料晶形完整無損的根本原因。

單錐真空干燥機(jī)運(yùn)行能耗成本低、混合效率較高

LDG系列單錐真空螺帶干燥采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)所帶動(dòng)的螺旋用于提升物料，沒有單獨(dú)用于下料的能量消耗。尤為值得說明的是，在混合、干燥工藝過程中，傳統(tǒng)的混合、干燥設(shè)備所提供的是一種帶式攪拌槳。其工作原理是攪拌運(yùn)動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)的物料如同一個(gè)整體，大量的能耗被用于整體物料進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，因此這種攪拌所提供的干燥效率是低下的。而LDG系列螺旋真空干燥所提供的是一種圓錐型螺旋攪拌，整個(gè)攪拌槳圍繞錐形料倉軸心線進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，保證整個(gè)容器內(nèi)不同部位的物料均能得到攪拌，隨著螺旋攪拌的進(jìn)行，逐漸將料倉底部的物料提升到容器的上部，再由其自然下落，如此循環(huán)。

影響單錐真空干燥機(jī)效率的因素

1、控制水分。單錐真空干燥機(jī)效率低下的一個(gè)常見原因是過度干燥，還有就是物品不能保證低于目標(biāo)水分的規(guī)范。產(chǎn)品水分不，一般是一個(gè)干燥機(jī)的設(shè)計(jì)的時(shí)候很難補(bǔ)救的。減少固體原料生產(chǎn)所需的產(chǎn)品產(chǎn)量，同時(shí)增加相同的量，降低電廠的碳的品排放。如果你現(xiàn)有的系統(tǒng)不能提供產(chǎn)品水分，評(píng)估潛在的節(jié)省是一個(gè)改進(jìn)，同時(shí)設(shè)計(jì)產(chǎn)生更的產(chǎn)品，并且更換干燥劑。

2、保持適當(dāng)?shù)臍饬?。氣流是整個(gè)干燥的關(guān)鍵，通過改進(jìn)，可以保證水分的均勻性，讓干燥機(jī)的操作更接近目標(biāo)水分規(guī)范，這了產(chǎn)量和節(jié)約能源。

3、清洗。單錐真空干燥機(jī)生產(chǎn)速度和干燥效率可因產(chǎn)品的積累而減少，因此定期清洗雙螺旋錐形干燥機(jī)機(jī)是重要的。對(duì)噴嘴的空氣輸送系統(tǒng)進(jìn)行清洗，可以減少氣流噴嘴的堵塞，對(duì)于其蒸汽熱源，堵塞的蒸汽盤管將導(dǎo)致減少氣流。由于產(chǎn)品的積累，往往會(huì)增加操作溫度，進(jìn)而導(dǎo)致效率低下。