豆豉曲精-豆豉發(fā)酵劑-豆豉發(fā)酵粉
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豆豉曲精 豆豉發(fā)酵劑 豆豉發(fā)酵粉
該曲精是濟(jì)寧玉園生物科技有限公司為國內(nèi)豆豉生產(chǎn)企業(yè)專門選育、定向培養(yǎng)的米曲霉菌種。該菌種蛋白酶活力高、發(fā)酵快,有更好的豆豉香氣,不苦。成品豆豉粒度晶瑩完整、彈性適中,是豆豉生產(chǎn)企業(yè)的菌種。
一、工藝流程:
黑豆→篩選→洗滌→浸泡→瀝干(TY-Ⅱ)→蒸煮→冷卻→接種→制曲→洗豉→浸FeSO4→拌鹽→發(fā)酵→晾干→成品(干豆豉)
二、操作要點(diǎn):
原料處理
1.原料篩選:擇成熟充分、顆粒飽滿均勻、皮薄肉多、無蟲蝕、無霉?fàn)€變質(zhì)、并且有一定新鮮度的黑大豆為宜。
2.洗滌: 用少量水多次洗去大豆中混有的砂粒雜質(zhì)等。
3.浸泡: 浸泡的目的是使黑豆吸收一定水分,以便在蒸料時迅速達(dá)到適度變性;使淀粉質(zhì)易于糊化,溶出霉菌所需要的營養(yǎng)成分;供給霉菌生長所必需的水分。浸泡時間不宜過短。當(dāng)大豆吸收率<67%時,制曲過程明顯延長,且經(jīng)發(fā)酵后制成的豆豉不松軟。若浸泡時間延長,吸收率>95%時,大豆吸水過多而脹破失去完整性,制曲時會發(fā)生“燒曲”現(xiàn)象。經(jīng)發(fā)酵后制成的豆豉味苦,且易霉?fàn)€變質(zhì)。因此,我們在生產(chǎn)加工中應(yīng)選擇浸泡條件為40℃、150分鐘,使大豆粒吸收率在82%,此時大豆體積膨脹率為130%。
4.蒸煮:蒸煮目的是破壞大豆內(nèi)部分子結(jié)構(gòu),使蛋白質(zhì)適度變性,易于水解,淀粉達(dá)到糊化程度,同時可起到滅菌的作用。確定蒸煮條件為1kgf/cm2,15分鐘或常壓150分鐘。
制曲:
制曲的目的是使煮熟的豆粒在霉菌的作用下產(chǎn)生相應(yīng)的酶系。在釀造過程中產(chǎn)生豐富的代謝產(chǎn)物,使豆豉具有鮮美的滋味和獨(dú)特風(fēng)味。
把蒸煮后大豆出鍋,冷卻至35℃左右,接種滬釀3·042或TY-Ⅱ,接種量為0.5%,拌勻入室,保持室溫28℃,16小時后每隔6小時觀察。制曲22小時左右進(jìn)行 次翻曲,翻曲主要是疏松曲料,增加空隙,減少阻力,調(diào)節(jié)品溫,防止溫度升高而引起燒曲或雜菌污染。28小時進(jìn)行第二次翻曲。翻曲適時能提高制曲質(zhì)量,翻曲過早會使發(fā)芽的孢子受抑,翻曲過遲,會因曲料升溫引起細(xì)菌污染或燒曲。當(dāng)曲料布滿菌絲和黃色孢子時,即可出曲。一般制曲時間為34小時。
(三)發(fā)酵豆豉的發(fā)酵,就是利用制曲過程中產(chǎn)生的蛋白酶分解豆中的蛋白質(zhì),形成一定量的氨基酸、糖類等物質(zhì),賦予豆豉固有的風(fēng)味。
1.洗豉:豆豉成曲表面附著許多孢子和菌絲,含有豐富的蛋白質(zhì)和酶類,如果孢子和菌絲不經(jīng)洗除,繼續(xù)殘留在成曲的表面,經(jīng)發(fā)酵水解后,部分可溶和水解,但很大部分仍以孢子和菌絲的形態(tài)附著在豆曲表面,特別是孢子有苦澀味,會給豆豉帶來苦澀味,并造成色澤暗淡。
2.加青礬,使豆變成黑色,同時增加光亮。
3.浸燜:向成曲中加入18%的食鹽、0.02%的青礬和適量水,以剛好齊曲面為宜,浸燜12小時。
4.發(fā)酵:將處理好的豆曲裝入罐中至八、九成滿,裝時層層壓實(shí),置于28℃~32℃恒溫室中保溫發(fā)酵。發(fā)酵時間控制在15天左右。
(四)晾干豆豉發(fā)酵完畢,從罐中取出置于一定溫度的空中晾干,即為成品。