山東魯普耐特機械有限公司主營：多頭打球機,單絲拉絲機,網(wǎng)絡(luò)絲拉絲機,D型制繩機,M型制繩機
?250捻線機的適用范圍

250捻線機適用于捻制不同規(guī)格的PP、PE、滌綸、尼龍、棉等資料的單股、多股捻線，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于繩、網(wǎng)、線、帶、簾子布等各個領(lǐng)域。設(shè)備裝備PLC智能控制系統(tǒng)，工藝、捻向、速度等調(diào)整方便、經(jīng)濟適用。

捻線機適用于：棉紗、棉、化纖纖維、繡花線、錦綸、滌綸、人造絲、縫紉線、真絲、玻璃纖維等加捻、合股工程。

捻線機的喂入方式：平筒喂入純捻紗架或錐筒喂入并捻紗架、并筒紗或浮屠紗(木筒管或紙筒管)喂入、純捻紗架。

以錠翼為首要加捻機件。除喂紗部分外，其他組織都和吊錠式翼錠細(xì)紗機類似，常用于黃麻的捻線。

?814捻線機的適用范圍

814捻線機適用于捻制不同規(guī)格的PP、PE、滌綸、尼龍、棉等材料的單股、多股捻線，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于繩、網(wǎng)、線、帶、簾子布等各個領(lǐng)域。設(shè)備配備PLC智能控制系統(tǒng)，工藝、捻向、速度等調(diào)整方便、經(jīng)濟適用。

筒子紗架上的筒子大都是以橫臥方式活套在插錠上，合股紗自側(cè)面拖動筒子回轉(zhuǎn)而退繞。并捻聯(lián)合機是用單紗筒子喂入,為減少單紗退繞時張力過大而引起斷頭,選用錐形筒子緊套在插錠上，單紗由各自的筒子端軸向引出，在喂給紗架部分完成并合。并捻聯(lián)合機可省除并紗工序，一般只適于紡質(zhì)量要求不高的雙股線。導(dǎo)紗羅拉一般為一對潤滑的圓輥。下羅拉是6～8錠一節(jié)，全長鑲接而成。上羅拉每錠一個,靠自重加壓,由下羅拉沖突傳動。合股紗在羅拉上有一定的穿繞辦法，使紗線同羅拉有足夠長的沖突包圍弧，保證羅拉以其均勻的速度向加捻區(qū)域運送紗線。在專紡粗的股線或復(fù)捻捻線機上，有的選用兩根下羅拉，甚至兩對羅拉，以習(xí)慣高的捻線張力，達(dá)到均勻喂紗的目的。在羅拉部分，有的捻線機上設(shè)有斷頭自停設(shè)備。有的捻線機，在導(dǎo)紗桿下面設(shè)有水槽，合股紗加捻前先著水，稱為濕捻捻線機。濕捻的線，有表面光潔的優(yōu)點，但羅拉和導(dǎo)紗機件等需選用防銹資料。

新型捻線機傳動與控制系統(tǒng)的研究與實現(xiàn)

新型捻線機傳動與控制系統(tǒng)的突出長處是:機械結(jié)構(gòu)簡略,有利于維護與保養(yǎng);傳動路線縮短,功耗削減,故障率低;控制便利,合適小批量、多品種生產(chǎn);軟件系統(tǒng)維護簡略,人機界面操作便利,程序移植性好。總線技能在捻線機控制系統(tǒng)上的應(yīng)用進(jìn)步了捻線機的技能含量、附加值和市場競爭力。

加捻辦法已由傳統(tǒng)的單捻開展到三、四倍高倍捻。跟著高倍加捻辦法的開展,根據(jù)高倍加捻辦法的捻線機也隨之產(chǎn)生。新型捻線機是采用高倍加捻原理對各種纖維的紗線進(jìn)行加捻的紗線加工設(shè)備。加捻的目的是通過改進(jìn)紗線中纖維的受力情況使紗線的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生改變,取得必定的物理機械性能,從而進(jìn)步紗線的質(zhì)量。加捻的質(zhì)量對紗線的后加工及面料的質(zhì)量有著十分重要的影響。