安裝羅茨鼓風(fēng)機需要著重考慮哪些問題

隨著時代的進步，羅茨鼓風(fēng)機安裝中，安裝技術(shù)與方法日新月異，安裝方法不同，其優(yōu)缺點與適用場合也是不同的，設(shè)備安裝次序不同，產(chǎn)生的安裝效果也是有所差異的，獲得不同安裝效率?；诖?，摒棄傳統(tǒng)思維模式，轉(zhuǎn)變安裝理念，不斷改進并優(yōu)化羅茨鼓風(fēng)機的安裝次序，創(chuàng)新設(shè)備安裝模式，為設(shè)備安裝增添新的活力。

       羅茨鼓風(fēng)機安裝中，設(shè)備基礎(chǔ)非常重要，只有擁有堅固與良好的基礎(chǔ)設(shè)備，后期才能順利開展設(shè)備安裝，降低設(shè)備故障發(fā)生幾率。同時，堅固基礎(chǔ)設(shè)備可將設(shè)備運行產(chǎn)生的動力與振動力輸送到土壤中，有效預(yù)防出現(xiàn)共振現(xiàn)象;如果設(shè)備基礎(chǔ)發(fā)生問題，輕則影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，重則引起設(shè)備出現(xiàn)位移或傾覆，從而直接影響到機電設(shè)備使用壽命。所以，必須要重視設(shè)備基礎(chǔ)問題，為機電設(shè)備后期安裝與調(diào)試提供保障。

       羅茨鼓風(fēng)機安裝中，使用發(fā)電裝置獲得電源與動力源，推動設(shè)備運轉(zhuǎn)，順利進行設(shè)備安裝。應(yīng)在羅茨鼓風(fēng)機安裝前，全面配備好裝備設(shè)施，以此合理設(shè)置各類設(shè)備安裝次序。改變、調(diào)整與化設(shè)備安裝次序，并非簡單的調(diào)整原有安裝順序，根據(jù)土建項目實際情況，秉承科學(xué)適用、經(jīng)濟可行與節(jié)省成本的理念，合理規(guī)劃與安排設(shè)備安裝次序。比如，合理安排井架、絞車、壓風(fēng)機以及變電所等設(shè)備的安裝，在此基礎(chǔ)上，合理制定安裝方案，對各方案的經(jīng)濟與可行性進行全面分析，確定最優(yōu)方案。優(yōu)化設(shè)備安裝次序，縮短項目工期，提高設(shè)備安裝效率與合理性，以此有效降低設(shè)備安裝隱患發(fā)生幾率。

       通常，羅茨鼓風(fēng)機安裝中，螺栓與螺母孔必須預(yù)先設(shè)置好。羅茨鼓風(fēng)機安裝過程中，位置偏差是客觀存在的，例如預(yù)留孔位置不規(guī)范，或預(yù)埋螺栓位置存在較大偏差。細(xì)小差異日積月累，都會影響羅茨鼓風(fēng)機后期安裝，從而無法順利進行設(shè)備安裝。如果連接力太大，長期遭受電磁力與機械力作用，引起螺栓發(fā)生機械疲勞，使得螺栓與螺母連接松弛，發(fā)生螺帽滑絲亦或是破壞，此種情況下，因連接松動設(shè)備運行發(fā)生故障。

       對羅茨鼓風(fēng)機而言，其程序與步驟是既定的，有效規(guī)范并約束設(shè)備安裝，以此高效完成設(shè)備安裝，保障設(shè)備安裝質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)。同時，根據(jù)大量實踐中沒有嚴(yán)格依照既定程序安裝機電設(shè)備，是造成安裝隱患的重要原因。

羅茨鼓風(fēng)機安裝后，要想消除各類安全隱患，提升項目安裝質(zhì)量與精度，依照設(shè)定程序與步驟安裝機電設(shè)備是必然趨勢，因而作為項目負(fù)責(zé)人與施工企業(yè)，必須要嚴(yán)格監(jiān)控工作人員安裝操作步驟與行為，安裝人員在設(shè)備安裝中，應(yīng)嚴(yán)格依照設(shè)定程序與要求安裝設(shè)備，以防隨意更改或越過安裝步驟進行設(shè)備安裝。另外，為了提升安裝人員綜合素養(yǎng)與實操能力，施工企業(yè)要對安裝人員加大專業(yè)技術(shù)與崗位培訓(xùn)，以便安裝人員深入熟悉設(shè)備安裝內(nèi)容與流程，為規(guī)范安裝流程提供保障。

       羅茨鼓風(fēng)機安裝具有一定的特殊性，運行與使用時間長，另外運行中機械振動比較大，縮短了設(shè)備使用壽命，后期維修與調(diào)試幾率變大。常見問題主要為殼體與轉(zhuǎn)子同心度差異、定子與轉(zhuǎn)子間的摩擦、軸承間隙太大或轉(zhuǎn)子失衡等。電機常見問題為：轉(zhuǎn)子與定子間出現(xiàn)不均勻氣隙、相互摩擦及轉(zhuǎn)子失衡等。機電泵操作中，實際參與與額定標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)存在較大差異，泵運行不穩(wěn)定，此種情況下，操作人員無法在規(guī)定參數(shù)下操作泵運行。

       羅茨鼓風(fēng)機安裝中，調(diào)試運行是最后一環(huán)，旨在檢測設(shè)備能否正常運行，各參數(shù)設(shè)置是否與實際相一致，查看設(shè)備運行效率與項目整體協(xié)調(diào)性，確保設(shè)備正式運行后有效進行設(shè)備操作。設(shè)備安裝中，根據(jù)不同安裝需求、場合及使用對象，安裝設(shè)備種類、數(shù)量比較多，因而在設(shè)備調(diào)試運行時，必須要綜合考慮設(shè)備安裝功能及相關(guān)因素，依照設(shè)備類型對調(diào)試方案進行合理調(diào)試，明確規(guī)定設(shè)備步驟與方式。

       根據(jù)調(diào)試方案，試運行并調(diào)整已完成安裝的幾點設(shè)備，檢查設(shè)備運行是否出現(xiàn)異常，各類參數(shù)設(shè)施是否符合設(shè)計要求。如果存在這些情況，要及時分析原因并采取有效措施解決這些問題，獲得預(yù)期調(diào)試結(jié)果。

       羅茨鼓風(fēng)機安裝用電過程中，電流問題隨之出現(xiàn)，其中超電流問題比較常見。其成因主要體現(xiàn)為：電機功率太大、電力線路有較高的電阻以及電源相位不足。超電流原因包含三方面。轉(zhuǎn)子與外殼摩擦、衣物進入泵體、軸承被損。必須要注意，設(shè)備自身可能引起這些電流問題，但在實際操作中，人員操作不規(guī)范，也會引起超電流問題，對后期安裝造成影響，為機電設(shè)備安裝埋下更多的安全隱患。