數(shù)控刀柄相關(guān)要求規(guī)定：

1、銑較大平面時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤(pán)形銑刀銑小平面或臺(tái)階面時(shí)一般采用通用銑刀。

2、加工曲面類(lèi)零件時(shí)，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點(diǎn)相切，而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉，一般采用球頭刀，粗加工用兩刃銑刀，半精加工和精加工用四刃銑刀。

3、數(shù)控機(jī)床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對(duì)機(jī)床與零件的變換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機(jī)床的變換，用戶(hù)必須儲(chǔ)備各種規(guī)格的刀柄，因此刀柄的利用率較低。

數(shù)控加工中心刀柄上的ER32意思為：ER32指安裝DIN6499標(biāo)準(zhǔn)的ER32夾頭。

ER夾頭用來(lái)裝置在鉆、攻、銑床或加工中心主軸上的一種用來(lái)禁錮鉆攻刀具或者是銑刀具的筒形夾具，也稱(chēng)ER夾筒也可以用來(lái)固定加固需要改造加工零件的一種固定鎖緊裝置。

數(shù)控加工對(duì)刀具的剛度、精度、耐用度及動(dòng)平衡性能等方面要求更為嚴(yán)格。刀具的選擇要注重工件的結(jié)構(gòu)與工藝性分析，結(jié)合數(shù)控機(jī)床的加工能力、工件材料及工序內(nèi)容等因素綜合考慮。

國(guó)內(nèi)應(yīng)用的數(shù)控機(jī)床工具柄部及配用拉釘標(biāo)準(zhǔn)

1．國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB10944－89《自動(dòng)換刀機(jī)床用7:24圓錐工具柄部40、45和50號(hào)圓錐柄》

2．國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的拉釘，《自動(dòng)換刀機(jī)床用7:24圓錐工具柄部40、45和50號(hào)圓錐柄用拉釘》

3．日本標(biāo)準(zhǔn)JIS B6339-1986《加工中心機(jī)床用工具柄部及拉釘》

4．國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3837－83《機(jī)床工具7:24圓錐聯(lián)結(jié)》

TSG工具系統(tǒng)中的刀柄,其代號(hào)(按1990年國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿)由四部分組成，各部分的含義如下：

JT-表示工具柄型代碼。

45-對(duì)圓錐柄表示錐度規(guī)格。

Q32-表示工具的規(guī)格。

120-表示刀柄的工作長(zhǎng)度。

它所表示的工具為：自動(dòng)換刀機(jī)床用7:24圓錐工具柄(GB10944)，錐柄為45號(hào)，前部為彈簧夾，最大夾持直徑32mm，刀柄工作長(zhǎng)度(錐柄大端直徑φ57.15mm處到彈簧夾頭前端面的距離)為120mm。

當(dāng)加工批量大時(shí)，可同樣累積所節(jié)省的與夾持有關(guān)的時(shí)間，彈簧夾頭所需的開(kāi)合時(shí)間比卡爪卡盤(pán)的少，通過(guò)減少?gòu)囊粋€(gè)工件轉(zhuǎn)換至下一個(gè)工件的非切削時(shí)間，削減加工循環(huán)時(shí)間。
工件尺寸范圍彈簧夾頭開(kāi)合更快的部分原因是它的驅(qū)動(dòng)沖程較短，與卡爪卡盤(pán)相比，彈簧夾頭所適用的工件尺寸范圍更為有限。次主軸情況裝有次主軸的車(chē)削機(jī)床經(jīng)常用于各種大批量加工，在這些應(yīng)用中，彈簧夾頭可顯著節(jié)省加工時(shí)間。它們可在一個(gè)工作循環(huán)中加工零件的所有面，這些機(jī)床常與棒材進(jìn)料器組合在一起，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守生產(chǎn)，連續(xù)加工工件。在這些應(yīng)用中，對(duì)一個(gè)工件而言，所節(jié)省的夾盤(pán)驅(qū)動(dòng)時(shí)間可能是很少的，但在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，每個(gè)工件節(jié)省時(shí)間與加工工件數(shù)相乘，累計(jì)起來(lái)所節(jié)省的時(shí)間是很可觀(guān)的。