馬鋼硅改性聚酯SMP-磚紋彩涂板
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彩色涂層鋼板是將一種有機涂層涂敷于鋼材表面,它具有外表美觀、色彩艷麗、強度高、耐蝕性好、加工成型方便等優(yōu)點,而且還可以使用戶降低成本、減少污染。馬鋼硅改性聚酯SMP 磚紋彩涂板
從1935年美國建立條連續(xù)涂層鋼板線開始,彩涂鋼板得到了廣泛應用,目前彩涂板的品種繁多,大約超過600種,彩涂板兼有機聚合物與鋼板兩者的優(yōu)點,既有有機聚合物的良好著色性、成型性、耐蝕性、裝飾性、又有鋼板的高強度和易加工性,能很容易地進行沖壓裁剪、彎曲、深沖等加工。這就使有機涂層鋼板制成的產(chǎn)品具有優(yōu)良的實用性、裝飾性、加工性、耐久性。
目前的有機涂層鋼板生產(chǎn)線,無論其脫脂清洗段的工藝布置如何,是**脫脂或是二級、三級的形式,都不外乎由化學清洗和機械清洗兩種方式組成?;瘜W清洗有浸漬法和噴淋法,浸漬法的效率較低,現(xiàn)在已很少使用。化學清洗所用的液體主要是堿液或酸液,由于酸液的去污能力比堿液差,目前大部分彩涂機組只采用堿液作為化學清洗的介質(zhì)。
機械清洗幾乎全是通過刷輥對基材表面進行磨刷。因此,堿液噴淋和機械摩擦成了主要的清洗組合。堿洗液應具有良好的溶解、皂化、分離、乳化、濕潤和易洗去的作用,并有軟化硬水的能力。清洗鋼板常用的堿洗液配方中一般含有碳酸鈉、磷酸鈉、硅酸鈉、硼酸鈉等。脫脂效果的檢查,目前還沒能實現(xiàn)儀器的在線檢測,水浸潤法和硫酸銅法只能在實驗室內(nèi)完成。在實際生產(chǎn)中,一般情況下采用擦拭法。凡是在清洗段出口處的基材表面能夠形成濕潤的、均勻的和連續(xù)的水膜層,用濾紙加力擦拭無污跡,且經(jīng)pH試紙貼試后呈中性的,可定義為清洗合格。否則,應在清洗工藝環(huán)節(jié)中逐項查找原因。
馬鋼硅改性聚酯SMP 磚紋彩涂板熱鍍鋅過程一般不會使低碳結(jié)構(gòu)鋼的力學性能發(fā)生大的變化。在鉛鋅研究組織的贊助下,英國BNF金屬技術(shù)中心曾對世界上主要工業(yè)國家的19種鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅前后的力學性能進行了研究,研究的鋼種大致相當于我國標準CB/T700-1988《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼》和GB/T1591-1994《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》中所列的一些鋼種。BNF的研究報告《結(jié)構(gòu)鋼及其焊件的熱浸鍍鋅》中得出結(jié)論:“熱鍍鋅過程不會影響任何一種被研究的結(jié)構(gòu)鋼的拉伸、彎曲和沖擊性能?!敝档米⒁獾氖?,很多鋼結(jié)構(gòu)中的部件是用冷軋鋼或通過冷作加工方法來制造的。
氫脆是一種通常發(fā)生在高強度鋼中的脆化現(xiàn)象。鋼在酸洗過程中會吸收氫原子,被吸收的氫原子在鋼內(nèi)(鋼的晶界、位錯等地方)逐步聚集到一起時,就會產(chǎn)生氫脆。在鍍鋅溫度下,氫會從鋼中逸出,而使氫脆很少發(fā)生,盡管如此,還是應采取防范措施去避免它。對于高強度鋼(特別是抗拉強度超過1050MPa的1鋼)結(jié)構(gòu)件,建議用噴砂代替酸洗除銹,以避免吸入氫原子。
鋼結(jié)構(gòu)件的尺寸與質(zhì)量
熱鍍鋅構(gòu)件的大尺寸受鋅鍋尺寸的限制。當鋼結(jié)構(gòu)件太大不能整體進入鍍鋅鍋而有超過一半長度能浸入時,可以將構(gòu)件分兩段先后進行熱鍍鋅。在大型熱鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)件設計時,工件的質(zhì)量有時也要考慮。如鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量超過鍍鋅廠的起重設備的起吊能力,則應考慮改變設計或與鍍鋅廠商討解決起重設備能力不足的問題。馬鋼硅改性聚酯SMP 磚紋彩涂板