廣東越聯(lián)儀器有限公司
主營產(chǎn)品: 拉力試驗(yàn)機(jī), 剝離試驗(yàn)機(jī), 拉力機(jī), 剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)
東莞越聯(lián)蔡司ZEISS3D三維抄數(shù)
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店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
劉佩武
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
廣東省東莞市
東莞越聯(lián)蔡司ZEISS3D三維抄數(shù)
越聯(lián)產(chǎn)品目前應(yīng)用于科研機(jī)構(gòu),大學(xué)院校,檢測與計(jì)量機(jī)構(gòu)及生產(chǎn)、研發(fā)性企業(yè),通過十幾年的經(jīng)營,與國外眾多知名品牌商具有良好合作關(guān)系,因此產(chǎn)品線長,產(chǎn)業(yè)鏈完善,具有實(shí)驗(yàn)室、計(jì)量中心、機(jī)器人自動化、創(chuàng)新中心、研發(fā)中心等項(xiàng)目解決方案經(jīng)驗(yàn),同時(shí)承接項(xiàng)目總包服務(wù)與項(xiàng)目墊資,為用戶提供一站式服務(wù),省去用戶大量的人力、物力、時(shí)間和非專業(yè)性購買產(chǎn)生的成本浪費(fèi)。
隨著產(chǎn)品的造型化與多樣化,更以個(gè)性化來博取消費(fèi)者歡心,這對于檢測工程是極大的挑戰(zhàn)與負(fù)擔(dān),對于著重于造型炫麗產(chǎn)品精度的掌握更是困難重重,因?yàn)槟壳笆忻嫔现饕臋z測工作大多以接觸式的量測方式進(jìn)行檢測,有的需製作精密的檢具,有些則需設(shè)計(jì)治具來定位,再以CMM三座標(biāo)進(jìn)行量測,運(yùn)行都相當(dāng)?shù)姆爆?,得?zhǔn)備相當(dāng)復(fù)雜的前置工作。以治具製作為例,從治具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品的夾持固定方式、材質(zhì)的選用、加工方法、定位校準(zhǔn),然后讓量測物的位置與CADModel能夠一致,再以探針一一點(diǎn)取各個(gè)尺寸,將其填入品檢表中,運(yùn)行起來相當(dāng)?shù)暮臅r(shí),而未來追溯檢討品質(zhì)時(shí),從報(bào)表的資料上又難以辨認(rèn)問題。
在情急之下,很多企業(yè)更省去了檢測的步驟或降低量測次數(shù),來爭取出貨的時(shí)間,更有人擺著昂貴的三座標(biāo)量床只為提供ISO稽核用,實(shí)在是企業(yè)主們心中的痛。有鑒于此,以色彩呈現(xiàn)全尺寸精度的CAV計(jì)算器輔助檢測規(guī)范于是誕生,且被快速廣泛應(yīng)用于全球3C、汽車大廠等企業(yè),這幾年中飛快的向供應(yīng)鏈上下游推展開來,它改變了過去品質(zhì)檢驗(yàn)的方法,以快速掃描的技術(shù)將量測物件逆向掃描成密集的點(diǎn)云資料,再以操作便捷的比對軟件進(jìn)行自動分析,然后以不同的顏色顯示整個(gè)工件的誤差值,讓人一目了然及時(shí)掌握品質(zhì)狀態(tài),并自動產(chǎn)生報(bào)表,達(dá)到完全產(chǎn)品檢測的效果。
3D掃描技術(shù)進(jìn)行檢測是一種全尺寸檢測技術(shù),其基本方法是先對待檢部件進(jìn)行局部或全方位整體掃描,把得到的3D點(diǎn)云與其CAD設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行比對,生成顏色誤差編碼圖和直觀的檢測報(bào)告。如今,這種三維檢測技術(shù)得到了越來越廣泛的應(yīng)用,已逐步為制造業(yè)界所接受。
CAV全尺寸檢測的方案的關(guān)鍵點(diǎn)是:高精度三維掃描與專業(yè)的三維檢測軟件。
越聯(lián)三維提供業(yè)界最先進(jìn)的檢測代工服務(wù),使用世界上最先進(jìn)的量測設(shè)備,提供最專業(yè)的分析報(bào)告,對于檢測結(jié)果我們將提供一份完整的檢測報(bào)告,內(nèi)容將包含誤差采圖分析,斷面尺寸分析,幾何尺寸分析,若有組裝件我們也提供組裝誤差分析。
多種專業(yè)的三維檢測軟件,快速完成 CAD模型與已有實(shí)際零件之間進(jìn)行自動的3D 比對和誤差分析
- 可批量處理對掃描數(shù)據(jù)的檢測報(bào)告;
- 可檢測分型線、特征線、厚度、形狀邊線、輪廓偏差與境界偏差、斷面等
- 可與CAD上指定的點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)比較,可以分析曲面連續(xù)性與曲率流,確保零件的操作性與配合性,并支持更詳細(xì)的GD&T(尺寸和形位公差、幾何尺寸和公差)。
越聯(lián)三維的CAV全尺寸檢測方案,擁有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn):
- 最大限度的減少誤差與節(jié)省時(shí)間:減少了人為誤差,直接對CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行測量,可加快檢測過程。
- 極大地提高生產(chǎn)效率:專業(yè)檢測軟件能夠記錄所有的操作步驟和參數(shù),并在樹中將其排列。在對多部件進(jìn)行檢測時(shí)與對單個(gè)部件檢測一樣地簡易,因?yàn)闊o需用戶操作,軟件會自動重復(fù)整個(gè)檢測程序。您使用一個(gè)按鍵就可以檢測單個(gè)部件或多個(gè)部件。
- 使檢測更靈活:由于檢測中的每個(gè)參數(shù)都被記錄在樹中,所以修改檢測程序中的任何一步,檢測軟件都將自動更新所有相關(guān)的步驟。您有權(quán)對其作出更改,直到得到最好的檢測結(jié)果。
- 確保精準(zhǔn)的結(jié)果:重現(xiàn)性是質(zhì)量控制過程中重要一部分。越聯(lián)三維全尺寸檢測方案可以輕松地達(dá)到這種重現(xiàn)性,且自動化程度很高。這種自動性降低了因操作員不同而產(chǎn)生的差異性。